[实用新型]旋耕机直角牙箱传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋耕机直角牙箱传动装置。

背景技术

市面常用的传动方式大多是皮带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动。其中皮带传动滑动系数大，传递功率小，只用于需要过载保护的机构。链传动链条易磨损，磨损后链条节距加大易脱落，而且传动速度低。蜗杆传动虽然有传动平稳、无噪音、扭力高、自锁性等优点，但传动效率较差。而齿轮传动种类齐全改装性强，传动效率高，在机械传动中较为广泛，但齿轮装配精度要求较高，装配精度直接影响传动过程中的平稳性和齿轮的使用寿命，且有一定的危险性，所以需将齿轮整合成一个传动牙箱，降低装配误差、提高设备寿命、减少机械故障、增强传动平稳性、降低运行噪音、节约设备成本、减少工人装配时间等优点从而提高生产效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、传动速度低且扭力高的旋耕机直角牙箱传动装置。

本实用新型提供了一种旋耕机直角牙箱传动装置，包括箱体和箱盖，所述箱盖盖合在所述箱体上，所述箱体内部设置有输出锥齿轮、输入锥齿轮、输出轴和输入轴，所述输出锥齿轮设置在所述输出轴上，所述输入锥齿轮设置在所述输入轴上，所述输出轴和所述输入轴分别向所述箱体外延伸，所述输入锥齿轮和所述输出锥齿轮相配合进行传动，所述输入轴向外延伸并形成输入部，所述输入部端部外圆周方向设置有螺纹，所述输出轴向外延伸并形成输出部，所述输出部外圆周方向设置有螺纹，所述箱体底部外沿所述输出轴方向的两侧均设置有安装部，所述安装部两端均设置有一安装孔。

可选的，所述箱盖的四角设置有紧固孔，所述箱盖通过所述紧固孔与所述箱体固定连接。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提供一种旋耕机直角牙箱传动装置，该旋耕机直角牙箱传动装置具有降低装配误差、提高设备寿命、减少机械故障、增强传动平稳性、降低运行噪音、节约设备成本、减少工人装配时间等优点从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的旋耕机直角牙箱传动装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：本实用新型实施例的一种旋耕机直角牙箱传动装置，包括箱体1和箱盖4，所述箱盖4盖合在所述箱体1上，所述箱体1内部设置有输出锥齿轮、输入锥齿轮、输出轴3和输入轴2，所述输出锥齿轮设置在所述输出轴3上，所述输入锥齿轮设置在所述输入轴2上，所述输出轴和所述输入轴分别向所述箱体外延伸，所述输入锥齿轮和所述输出锥齿轮相配合进行传动，所述输入轴向外延伸并形成输入部，所述输入部端部外圆周方向设置有螺纹，所述输出轴向外延伸并形成输出部，所述输出部外圆周方向设置有螺纹，所述箱体底部外沿所述输出轴方向的两侧均设置有安装部(图中未画)，所述安装部两端均设置有一安装孔5，通过该安装孔5将该旋耕机直角牙箱传动装置固定在被安装的位置，方便拆卸和维修；该旋耕机直角牙箱传动装置具有降低装配误差、提高设备寿命、减少机械故障、增强传动平稳性、降低运行噪音、节约设备成本、减少工人装配时间等优点从而提高生产效率。

作为上述实施例的优选实施方式，所述箱盖4的四角设置有紧固孔，所述箱盖通过所述紧固孔和紧固螺栓6与所述箱体1固定连接，方便后期维修和更换零件。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。