[实用新型]全自动散烟收购装置

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种全自动散烟收购装置，属烟草机械技术领域，尤其与松散烟叶称重、输送、打包的全自动打包设备有关。

背景技术

在散烟收购过程中，需要将松散的烟叶进行称重、压实，缩小其体积后进行打包，制成烟包，以便于运输、装卸、堆放及储存。公知的散烟称重、输送、打包是由独立的设备分开完成的，这些称重、输送、打包设备包括自动称重机、手推小车、移动式液压打包机。其生产工艺为：将散烟在自动称重机上称重后，由人工推着小车将称重后的散烟运输到液压打包机内进行打包，烟包打好后，再由人工将打好的烟包从打包机取出。这种由自动称重机称重、人工运输至液压打包机内打包的间接式散烟生产工艺存在有以下缺陷：不能实现称重、输送、打包自动化生产。这种间歇式打包工艺每条生产线需要5-6人进行操作，每小时打烟包20-25包；存在机械化程度低、生产效率低的缺陷；自动称重机与液压打包机分开放置，占用地面大；已有的液压打包机没有自动放置麻袋及自动推包功能，因此打包前需人工放置麻袋，打包后由人工将烟包取出，用人工多，操作繁琐、劳动强度大等。另外，已有的液压打包机的结构包括机架，在机架内底板上固定有下压头，在机架对应两侧固定有油缸，在油缸上端固定有横梁，横梁下面固定有压杆，压杆下端固定有上压头，这种液压打包机也不适宜在全自动打包生产线上使用。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种全自动散烟收购装置，这种全全自动散烟收购装置可实现散烟的称重、输送、打包全部自动化，不仅能提高生产效率，降低操作工劳动强度、节约生产及材料成本，而且生产线设备集中、占地面积小，一键操作可实现各个动作连贯、交错执行，完成打包线操作的全过程。

为实现本实用新型的目的采取了如下技术方案：

一种全自动散烟收购装置，这种全自动散烟收购装置包括带有称重显示器的自动称重机、与自动称重机相连、一端配套有压烟输送机的烟叶输送机，与烟叶输送机相连的具有自动撑袋、压烟、包装、推包的打包机，打包机一侧设置的出包输送机。

所述的打包机包括由底板、固定在底板上、内面带有齿条的四只立柱、连于立柱之间的连接撑制成的机架，在机架一侧固定有电器控制系统和液压控制系统，在机架内安装的压烟系统、推包系统，在机架外侧安装的自动撑袋机构。

所述的压烟系统包括固定在机架内底板上的下箱合件，安装在机架内的上压头、上箱，控制上压头运行的压烟动力机构，控制上箱升降的传动机构。

所述的压烟动力机构包括一端固定在底板上的上压头升降油缸，与上压头升降油缸另一端相连、和齿条啮合的上压头同步机构，固定在上压头同步机构上的下压油缸。

所述的传动机构包括一端固定在底板上的上箱升降油缸，与上箱升降油缸另一端固定在一起、和齿条啮合的上箱同步机构。

所述的推包机构包括设置在机架下端一侧的推包油缸，推包油缸由油管与液压控制系统相连。

所述的下箱合件包括一侧设有推门、一侧设有下箱门的下箱体，连于下箱体及下箱门之间的下箱推门油缸。

所述的自动撑袋机构包括与带座轴承相连的摆动臂，固定在摆动臂上面的滑动、推拉机构，与滑动、推拉机构相连的撑袋机构。

所述的滑动、推拉机构包括固定在摆动臂上面的走轮轨道、固定在连接板上、与走轮轨道相触的走轮；一端与连接板相连、一端固定在摆动臂上的夹包推动油缸。

所述的撑袋机构包括固定在连接板下面的撑袋动力部分、与撑袋动力部分相连的撑袋部分。

所述的撑袋动力部分包括固定在连接板下面的油缸、与油缸相连的齿条，与齿条相连的齿轮、转轴，固定在转轴上的小齿轮。

所述的撑袋部分包括夹包转轴外管，安装在夹包转轴外管内的齿条轴，由销轴与齿条轴固定在一起的活动夹包爪、固定在夹包转轴外管上的固定夹包爪。

本实用新型的油缸都与液压控制系统相连接，液压控制系统的电机、自动称重机的电机、显示器、烟叶输送机的电机、压烟输送机的电机都与电器控制系统电连接。

本实用新型的特点是结构合理、占用地面小；其显著优点是可实现散烟的称重、输送、打包全部自动化，提高生产效率，降低操作工劳动强度、节约生产成本。

附图说明

下面结合附图进一步详细说明本实用新型的技术特征：

图1、本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2、实施例图1去掉自动撑袋机构的侧视放大结构示意图；

图3、实施例图1的俯视结构示意图；

图4、实施例图1下箱合件的放大结构示意图；