[实用新型]自动车床收料清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺钉加工车床的辅助设备，更具体地说，涉及一种自动车床收料清洗装置。

背景技术

在现有的车制加工过程中，如，由自动车床生产出来的产品一般都是与废料相混合在一起，只有在加工完成再经过人工挑选，把产品从废料中挑出来，整个过程费时费力，大大制约了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种自动车床收料清洗装置，能够对加工后的螺钉进行清洗，并与废料自动分离，节省了人工挑选工序。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该自动车床收料清洗装置，包括自动车床收料软管，该清洗装置还包括设于收料软管一侧并与收料软管相连通的冲洗机构、设于收料软管下方的筛料网，冲洗机构包括冲洗油管和供油油箱，冲洗油管一端与收料软管侧部相连通，另一端连接至供油油箱，供油油箱设有清洗油。

该清洗装置还包括自动感应开关和供油控制器，自动感应开关穿设于收料软管上，其输出端与供油控制器电连接，供油控制器设于供油油箱上。

所述的自动感应开关穿设于冲洗油管与收料软管连通处的上方位置。

在上述技术方案中，本实用新型的自动车床收料清洗装置包括自动车床收料软管，该清洗装置还包括设于收料软管一侧并与收料软管相连通的冲洗机构、设于收料软管下方的筛料网，冲洗机构包括冲洗油管和供油油箱，冲洗油管一端与收料软管侧部相连通，另一端连接至供油油箱，供油油箱设有清洗油。当自动车床通过下料软管将加工的产品和废料输送到筛料网上时，经过冲洗油管输出清洗油，对产品进行清洗，冲刷掉废料，同时还能进行辅助疏导，避免物料堵塞软管，既可以实现加工完成后无需人工再挑选产品，同时也实现了与清洗一次性完成，节省人工，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的自动车床收料清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，本实用新型的自动车床收料清洗装置包括自动车床收料软管1，设于自动车床7下料位置，用于输出车制后的产品和废料，与现有技术相区别的是，该清洗装置还包括设于收料软管1一侧并与收料软管1相连通的冲洗机构、设于收料软管1下方的筛料网2，冲洗机构包括冲洗油管3和供油油箱4，冲洗油管3一端与收料软管1侧部相连通，另一端连接至供油油箱4，供油油箱4设有清洗油。车制产品及废料通过收料软管1下落至筛料网2上，通过供油油箱4输出清洗油，并经冲洗油管3进入收料软管1，对车制产品和废料进行清洗，废料通过筛料网2冲洗掉，而车制产品则留在筛料网2上。同时，由于车制产品上粘有车削油，可能会粘在收料软管1内壁上，而通过清洗油的辅助疏导，可同时避免物料堵塞软管。

作为一个实施例，该清洗装置还包括自动感应开关5和供油控制器6，自动感应开关5穿设于收料软管1上，其输出端与供油控制器6电连接，供油控制器6设于供油油箱4上。当开启自动感应开关5，对下落的车制产品及废料进行检测，当检测到有下落料时，自动启动供油控制器6，控制供油油箱4进行自动供油清洗作业，相反则停止供油。

另外，为避免受冲洗油管3内的清洗油的影响，将自动感应开关5穿设于冲洗油管3与收料软管1连通处的上方位置，可减少误操作。

综上所述，采用本实用新型的清洗装置，当自动车床通过下料软管将加工的产品和废料输送到筛料网2上时，经过冲洗油管3输出清洗油，对产品进行清洗，冲刷掉废料，同时还能进行辅助疏导，避免物料堵塞软管，既可以实现加工完成后无需人工再挑选产品，同时也实现了与清洗一次性完成，节省人工，提高效率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。