[实用新型]一种熔喷离线生产装置有效

专利信息
申请号: 201420622315.5 申请日: 2014-10-24
公开(公告)号: CN204325695U 公开(公告)日: 2015-05-13
发明(设计)人: 顾云翔;吉新建;罗腾 申请(专利权)人: 张家港骏马无纺布有限公司
主分类号: D04H3/16 分类号: D04H3/16
代理公司: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 代理人: 黄杭飞
地址: 215617 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 离线 生产 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属于纺织机械领域,具体涉及一种熔喷离线生产装置。

背景技术

目前的生产线是SMS复合一步法生产线,只能够生产单一的产品,满足不了目前市场对无纺布产品的需要。该生产线若是生产双纺粘无纺布,其中的熔喷模头就得闲置使设备得不到充分的利用,无形的增加了企业的折旧成本;同时对客户需要的熔喷布无法生产,只能够在SS或SMS生产计划后才可以安排生产,但熔喷的产能低,设备利用率低,增加了熔喷布单位成本,在市场竞争中就失去了优势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高熔喷模头的利用效率的熔喷离线生产装置。

实现本实用新型目的的技术方案是:一种熔喷离线生产装置,包括成网台导轨,成网台,卷绕机,熔喷模头,熔喷模头导轨,两个纺粘模头,成网台风管第一接口,成网台风管第二接口,风管接口,主成网台风管接口,主成网台;其中成网台导轨在成网台的下方,卷绕机在成网台的前方,熔喷模头导轨在成网台的上方,熔喷模头可在熔喷模头导轨上平移,两个纺粘模头分别在主成网台上方的上下游;在线时,熔喷模头沿着熔喷模头导轨移动到主成网台上方的两个纺粘模头之间,主成网台风管接口与主成网台连接,熔喷模头与两个纺粘模头工作生产纺粘熔喷复合SMS无纺布;离线时,熔喷模头移离主成网台位于成网台的上方,成网台风管第一接口和成网台风管第二接口沿着成网台导轨分别活动连接到风管接口和主成网台风管接口,熔喷模头在成网台上工作生产熔喷布,通过卷绕机分割卷材成品,主成网台上的两个纺粘模头工作生产SS双层纺粘无纺布或S单层纺粘无纺布。

优选的离线时,熔喷模头移离主成网台位于成网台的上方,成网台风管第一接口和成网台风管第二接口沿着成网台导轨分别活动连接到风管接口和主成网台风管接口,熔喷模头在成网台上工作生产熔喷布,通过卷绕机分割卷材成品,两个纺粘模头停工检修保养。

优选的所述成网台的高度与主成网台的高度在一个水平面上,熔喷模头与成网台之间的垂直铺网距离10-50cm。

优选的所述成网台风管第一接口和成网台风管第二接口分别通过帆布活动连接到风管接口和主成网台风管接口上。

优选的所述熔喷模头导轨采用地埋式安装。

本实用新型具有积极的效果:(1)成网台风管第一接口和成网台风管第二接口分别通过帆布活动连接到风管接口和主成网台风管接口上可以便于拆卸和熔喷模头组件的更换。

(2)解决了产品单一问题,同时避免在生产SS双层纺粘无纺布时熔喷模头闲置问题;合理充分利用了设备资源,降低了产品的单位成本。

(3)成网台的高度与主成网台的高度在一个水平面上,可以通过调节钢平台的高度来调整熔喷模头与成网台之间的垂直铺网距离。

(4)所述熔喷模头导轨采用地埋式安装便于生产过程中组件车更换熔喷组件。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中

图1为熔喷离线生产装置的俯视图;

图2为熔喷离线生产装置的结构示意图。

1是成网台导轨,2是成网台,3是卷绕机,4是熔喷模头,5是熔喷模头导轨,6是纺粘模头,7是成网台风管第一接口,8是成网台风管第二接口,9是风管接口,10是主成网台风管接口,11是主成网台

具体实施方式

见图1和图2,本实用新型是一种熔喷离线生产装置,包括成网台导轨1,成网台2,卷绕机3,熔喷模头4,熔喷模头导轨5,两个纺粘模头6,成网台风管第一接口7,成网台风管第二接口8,风管接口9,主成网台风管接口10,主成网台11;其中成网台导轨1在成网台2的下方,卷绕机3在成网台2的前方,熔喷模头导轨5在成网台2的上方,熔喷模头4可在熔喷模头导轨5上平移,两个纺粘模头6分别在主成网台11上方的上下游;在线时,熔喷模头4沿着熔喷模头导轨5移动到主成网台11上方的两个纺粘模头6之间,即熔喷模头4和两个纺粘模头6同时在主成网台11上方,风管接口9用挡板封住,主成网台风管接口10与主成网台11的抽吸管道连接,熔喷模头4与两个纺粘模头6工作生产纺粘熔喷复合SMS无纺布。

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