[实用新型]压缩机的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机控制领域，具体而言，涉及一种压缩机的控制系统。

背景技术

现有技术中的定频压缩机运转顺畅性检验手段主要是通过压缩空气气管向压缩机一直通高压气体使压缩机转动，员工用手接触压缩机机身感应压缩机排气气流是否为脉冲气流，以判定压缩机运转是否顺畅。

现有技术中的上述运转顺畅性检验手段存在以下缺陷：若一直通高压气体，排气过程中压缩机震动大，该震动对排气气流所产生的震动造成影响，使得对脉冲气流进行分辨的分辨率降低，导致压缩机异常检出率低；变频压缩机因其转子充磁，存在磁场，启动变频压缩机时需要较大的驱动力，而通过一直通高压气体的方式所产生的驱动力不足以启动变频压缩机，无法实现变频压缩机的运转顺畅性检验。

针对现有技术中采用压缩机运转顺畅性检验方法压缩机输出的排气气流的噪音大，导致检测出压缩机异常的检出率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中采用压缩机运转顺畅性检验方法压缩机输出的排气气流的噪音大，导致检测出压缩机异常的检出率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机的控制系统，以解决上述问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种压缩机的控制系统，该控制系统包括：控制器，与控制电路连接，用于通过控制电路启动压缩机，并控制压缩机在第一预设时间段内持续通电；第一气体控制装置，连接于控制器和高压气体气管之间，用于控制高压气体气管在第二预设时间段内向压缩机输送高压气体；第二气体控制装置，连接于控制器和低压气体气管之间，用于在间隔第三预设时间段之后，控制低压气体气管在第四预设时间段内向压缩机输送低压气体。

进一步地，控制器包括：第一计时器，与控制电路连接，用于在控制电路的运行时长达到第一预设时间段时，断开控制电路；第二计时器，与第一气体控制装置连接，用于在第一气体控制装置的运行时长达到第二预设时间段时，断开第一气体控制装置与高压气体气管的连接；第三计时器，与第一气体控制装置和第二气体控制装置连接，用于在第一气体控制装置停止运行的时长达到第三预设时间段时，接通第二气体控制装置与低压气体气管的连接；第四计时器，与第二气体控制装置连接，用于在第二气体控制装置的运行时长达到第四预设时间段时，断开第二气体控制装置与低压气体气管的连接。

进一步地，第一气体控制装置为第一电磁阀，第二气体控制装置为第二电磁阀。

进一步地，控制系统还包括：第一开关装置，连接于控制器和控制电路之间，用于接通和断开控制电路；第二开关装置，连接于控制器和第一气体控制装置之间，用于控制第一气体控制装置与高压气体气管之间的通断；第三开关装置，连接于控制器和第二气体控制装置之间，用于控制第二气体控制装置与低压气体气管之间的通断。

进一步地，第一开关装置为第一继电器，第二开关装置为第二继电器，第三开关装置为第三继电器。

进一步地，控制系统还包括：启动开关装置，与控制器连接，用于启动控制器；停止开关装置，与控制器连接，用于关闭控制器。

进一步地，控制系统还包括：压力监测装置，与高压气体气管和低压气体气管连接，用于监测高压气体的第一压力和低压气体的第二压力。

进一步地，控制系统还包括：报警器，与压力监测装置连接，用于在第一压力超过高压预设阈值和第二压力超过低压预设阈值时报警。

进一步地，第一预设时间段小于或等于第二预设时间段、第三预设时间段以及第四预设时间段之和。

采用本实用新型实施例，控制器通过接通和断开控制电路以启动和关闭发动机，并控制压缩机在第一预设时间段内持续通电；控制器通过控制第一气体控制装置控制高压气体气管的打开和关闭，以在第二预设时间段内向压缩机输送高压气体；控制器通过控制第二气体控制装置控制低压气体气管的打开和关闭，以在间隔第三预设时间段之后，控制低压气体气管在第四预设时间段内向压缩机输送低压气体。在本实用新型的实施例中，向压缩机吹高压气体可以将压缩机内部的杂质吹出，然后向压缩机内吹低压气体，可以以较低的转速维持压缩机的运转，压缩机震动小，则压缩机的排气气流中没有压缩机震动的影响，也没有杂质产生的噪音，基于此排气气流检测压缩机异常，检测的准确率高。通过上述实施例，解决了现有技术中的采用压缩机运转顺畅性检验方法压缩机输出的排气气流的噪音大，导致检测出压缩机异常的检出率低的问题，实现了减小压缩机输出的排气气流的噪音，提高了压缩机异常的检出率。

附图说明