[实用新型]乙炔净化塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及乙炔生产净化技术领域，尤其是一种乙炔净化塔。

背景技术

传统粗乙炔气的净化系统主要由1个冷却塔、2个次氯酸钠净化塔、1个氢氧化钠中和塔、2个次氯酸钠溶液制备槽、1个氢氧化钠溶液制备槽及6台循环泵组成。将其移到溶解乙炔生产上后,虽经几次更改,除将冷却塔移至发生器设备上之外,其它设备基本上没有改变。由于此工艺具有设备投资适中、操作较为方便、安全性能好、成本较低廉等优点,深受高纯乙炔生产厂家的欢迎。

但传统粗乙炔气的净化系统中的2个净化塔尺寸过于高大、占用面积和空间较大、土建投资过大、净化效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占用空间较小、项目土建投资低、乙炔净化效率高的乙炔净化塔。

本实用新型解决其技术问题所采用的乙炔净化塔，包括塔体和位于所述塔体顶部的喷嘴和出气口，位于所述塔体下端的出液口和进气口，以及设置于所述塔体内部的填料区，所述填料区包括平行于所述塔体底部固定的圆形筛板，和在所述筛板上填充的填料；所述筛板上开设有若干小孔，所述填料为耐腐蚀材料轻质空心小球。通过设置填料区，增加了乙炔在塔内流动的阻力，使得乙炔在塔内的气流速度降低，延长了塔内气液接触时间，一方面使高纯乙炔气在塔内的净化效果更好，另一方面由于乙炔在塔内的流速降低、与净化液的接触时间变长，可以适当降低净化塔的高度，节省净化塔占用的空间。

进一步的是，所述填料区设置于所述塔体高度为2至3米处。

进一步的是，所述填料为耐腐蚀轻质材料空心小球，所述填料直径范围为31至35毫米。

进一步的是，所述筛板上的孔为非圆形状的孔，且其各顶点之间的最大距离比所述填料的直径小。

进一步的是，所述筛板的开孔率范围为5％至8％。开孔率指筛板上所开孔的总面积与筛板总面积的百分比，例如，筛板面积为1平方米，在筛板上开5个面积为0.01平方米的小孔，那么此筛板的开孔率为5×0.011×100%=5%.]]>

进一步的是，所述筛板开孔率为5.33％。

进一步的是，所述筛板通过法兰固定在所述塔体内部，所述法兰通过焊接方式与所述塔体内壁连接，所述法兰材质为耐腐蚀金属材质。

进一步的是，所述筛板直径与所述塔体内壁直径相同。

进一步的是，所述塔体高度为7.2米，内壁直径为1.6米。

进一步的是，所述填料填充高度范围为1至1.5米。

本实用新型的有益效果是：通过设置填料区，增加了乙炔在塔内流动的阻力，使得乙炔在塔内的气流速度降低，延长了塔内气液接触时间，一方面使高纯乙炔气在塔内的净化效果更好，另一方面由于乙炔在塔内的流速降低、与净化液的接触时间变长，可以适当降低净化塔的高度，节省净化塔占用的空间，减小净化塔占地面积和空间，降低项目土建投资。

附图说明

图1是结构示意图；

图2是图1中的筛板俯视图；

图中部位及编号：塔体1、喷嘴11、出气口12、出液口13、进气口14、填料区2、筛板21、填料22、法兰23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。