[实用新型]样板切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁剪设备技术领域，尤其是一种样板切割机。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，在服装、印刷领域越来越多的采用自动裁剪切割装置，样板切割机就是常用的设备之一，既可以用来切割也可以绘图，所以经常称作切割绘图机。现有样板切割机体积庞大，普遍利用数控程序来操控刀具，对工作面板平整度和滑道平行度等的要求较高，切割精度却不是很高，而且板材放置在工作面板上也没有配套的固定设施，板材很容易发生移位，再加上人工添加板材费时费力。

实用新型内容

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种样板切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种样板切割机，包括支架、面板、数字化仪和切割系统，面板安装在支架上，面板上方设有切割系统，数字化仪设在支架侧面，所述面板上设有传送带，切割系统包括纵向滑轨、横向滑轨、切割刀头和透明显示屏，纵向滑轨设在面板两侧，横向滑轨通过左右两侧的支撑轴固定在面板两侧的纵向滑轨内，面板的四个角上均设有连接杆，透明显示屏通过连接杆固定在面板上，透明显示屏设在横向滑轨上方，切割刀头设在横向滑轨内。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述切割刀头顶部设有光线感应器。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述传送带两端的旋转轴两侧设有伸缩轴，传送带两侧设有挡料板，挡料板通过伸缩轴固定在传送带上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述传送带表面覆有钢丝层。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，利用光感捕捉切割，有效提高切割精度，自动送料省时省力，安全，效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中1.支架，2.面板，3.数字化仪，4.切割系统，41.纵向滑轨，42.横向滑轨，43.切割刀头，44.透明显示屏，45.支撑轴，46.连接杆，47.光线感应器，5.传送带，6.伸缩轴，7.挡料板，8.钢丝层。

具体实施方式

如图1、2所示，一种样板切割机，包括支架1、面板2、数字化仪3和切割系统4，面板2安装在支架1上，面板2上方设有切割系统4，数字化仪3设在支架1侧面，所述面板2上设有传送带5，切割系统4包括纵向滑轨41、横向滑轨42、切割刀头43和透明显示屏44，纵向滑轨41设在面板2两侧，横向滑轨42通过左右两侧的支撑轴45固定在面板2两侧的纵向滑轨41内，面板2的四个角上均设有连接杆46，透明显示屏44通过连接杆46固定在面板2上，透明显示屏44设在横向滑轨42上方，切割刀头43设在横向滑轨42内，所述切割刀头43顶部设有光线感应器47，所述传送带5两端的旋转轴两侧设有伸缩轴6，传送带5两侧设有挡料板7，挡料板7通过伸缩轴6固定在传送带5上，所述传送带5表面覆有钢丝层8。

工作时，数字化仪3起到信息录入的作用，数字化仪3是一种电脑输入设备，它能将各种图形，根据坐标值，准确地输入电脑，并能通过屏幕显示出来，将需要切割的图形放在数字化仪3上，数字化仪3读取数据后将图形在透明显示屏44上显示，透明显示屏44集微电子技术、光电子技术、计算机技术、信息处理技术于一体，表面有一层叫偏光片的软软的物质，它具有有滤光的作用，图形显示完成后，切割刀头43顶部的光线感应器47能够感应到透明显示屏44上的亮光，利用纵向滑轨41和横向滑轨42运动完成对板材的切割，传送带5能够自动送料，传送带5两侧的挡料板7可以在伸缩轴6的伸缩作用下改变间距，适用于固定各种宽度的板材，防止板材在切割过程中偏移，光线感应器47是由两个组件即投光器及受光器所组成，利用投光器将光线由透镜将之聚焦，经传输而至受光器之透镜，再至接收感应器，接收感应器将收到之光线讯号转变成电信号，此电信讯号更可进一步作各种不同的开关及控制动作，传送带5表面的钢丝层8由无数小圆环穿编而成，作用是在刀头切割板材的作业过程中，保护传送带5不被划伤。

改进后的样板切割机结构简单，操作方便，利用光感捕捉切割，有效提高切割精度，自动送料省时省力，安全，效率高。