[实用新型]一种钢瓶压边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压边装置，尤其是一种钢瓶压边装置。

背景技术

钢瓶在生产过程中，通常分为两部分即上瓶体和下瓶体，上瓶体和下瓶体各自加工，加工好后，再将上瓶体和下瓶体焊接在一起形成一个完整的钢瓶，下瓶体经过切边后，还需将下瓶体开口处进行压边，从而方便焊接，现有的压边工序通常是人为操作，存在工作效率较低、劳动强度较大、压边不均、成品质量较低的不足。

发明内容

为了克服现有技术压边方式的人为操作、工作效率低、劳动强度较大、质量较低的不足，本实用新型提供一种机械化操作、工作效率较高、压边均匀、成品质量较高的钢瓶压边装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢瓶压边装置，包括机架，所述机架上设置有可上下移动的上压轮和下滚轮，所述下滚轮位于所述上压轮的下方，所述上压轮与移动驱动装置连接，所述上压轮的轴线和所述下滚轮的轴线均为水平线，所述下滚轮的底部一侧设置有用以抵住待加工瓶体开口的定位轮，所述下滚轮的外径与所述待加工瓶体的内径相同；

所述下滚轮的底部外径小于所述下滚轮的顶部外径，所述上压轮的底部外径大于所述上压轮的顶部外径，所述上压轮的底部与所述下滚轮的底部等高并上下正对，所述移动驱动装置和下滚轮均与控制装 置连接。

进一步，所述移动驱动装置包括滑块和驱动气缸，所述滑块与导轨形成上下滑动副，所述导轨固定在所述机架上，所述驱动气缸的活塞杆与所述滑块固定，所述滑块与所述上压轮固定，所述驱动气缸与所述控制装置连接。

本实用新型的有益效果主要表现在：机械化加工、工作效率较高、压边均匀、成品质量较高、方便焊接。

附图说明

图1是一种钢瓶压边装置的结构示意图。

图2是压边后的钢瓶的下瓶体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1和图2，一种钢瓶压边装置，包括机架1，所述机架1上设置有可上下移动的上压轮3和下滚轮4，所述下滚轮4位于所述上压轮的下方，所述上压轮3与移动驱动装置连接，所述上压轮3的轴线和所述下滚轮4的轴线均为水平线，所述下滚轮4的底部一侧设置有用以抵住待加工瓶体开口的定位轮5，所述下滚轮4的外径与所述待加工瓶体的内径相同；

所述下滚轮4的底部外径小于所述下滚轮4的顶部外径，所述上压轮3的底部外径大于所述上压轮3的顶部外径，所述上压轮3的底部与所述下滚轮4的底部等高并上下正对，从而使待加工瓶体开口实现向内的缩口，所述移动驱动装置和下滚轮4均与控制装置连接。

进一步，所述移动驱动装置包括滑块6和驱动气缸，所述滑块6 与导轨形成上下滑动副，所述导轨固定在所述机架1上，所述驱动气缸的活塞杆与所述滑块6固定，所述滑块6与所述上压轮3固定，所述驱动气缸与所述控制装置连接。

本实施例中，所述待加工瓶体为钢瓶的下瓶体，所述定位轮5可通过调节调节压边的宽度，压边后的钢瓶的下瓶体的口部形成一个向内的缩口,且具有一个台阶,从而方便后续的焊接定位。

本实用新型的工作过程：首先将待加工的钢瓶的下瓶体套装于下滚轮4上，并用定位轮5调整压边的宽度将下瓶体定位，然后通过控制装置控制上压轮3上下移动到最佳位置进行压边工作，压好边后，将上压轮3回位，将压边后的钢瓶的下瓶体取下，完成压边工序。