[实用新型]爪极式永磁同步电机线圈的引线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机的绕线结构，特别涉及一种爪极式永磁同步电机线圈的引线结构。

背景技术

目前，爪极式永磁同步电机因其可靠性高、噪声比较低、恒速等特点广泛应用于各个领域，如在转页式电风扇、冷暖风机、麻将机、各种恒速或者低速装置的自动化仪表、教科仪器及自动窗帘机中均有应用。但是当下的爪极式永磁同步电机的生产效率非常低下，作为电机加工的一个重要工序，爪极式永磁同步电机线圈的绕制不能实现全自动化生产，一般在电机线圈绕好后，线圈的两个端头需要人工进行捻线、引线、焊锡及缠绕绝缘胶带等一系列工序加工，整体工序繁杂，且各个工序的质量难以控制，则在电机的线圈绕制过程中耗时耗料的同时，质量也很难提高。

授权公告号为CN203457015U(申请号为201320609781.5)的中国实用新型专利《一种爪极式永磁同步电机》，其中公开的爪极式永磁同步电机结构虽然结构简单，装配方便，稳定性好，但是该结构的电机线圈的两端仍然需要进行人工加工，生产效率不能得到有效的提升。此外，授权专利号为CN201839122U(申请号为201020197822.0)的中国实用新型专利《爪极式同步电机定子的接线结构》，其中公开的爪极式同步电机定子的接线结构虽然一定程度上提高了装配速度，但是该结构仍然不能实现全自动的线圈绕制，相对于自动化线圈绕制，其效率仍然非常低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单，能够满足爪极式永磁同步电机线圈绕制过程自动化实现需求且不需要人工处理线圈端头的爪极式永磁同步电机线圈的引线结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种爪极式永磁同步电机线圈的引线结构，包括一用于线圈绕线用的绕线骨架，所述绕线骨架上具有一供接线用的凸台，其特征在于：还包括有能够导电的接线端子和导线；所述凸台内设置有两个插孔，所述插孔内各插接有一插针，所述线圈的两端引线分别缠绕在所述两个插针上，所述接线端子的两端分别连接所述插针和所述导线以实现线圈与所述导线的电连接。

为了方便线圈绕线，对应于所述其中一个插针位置的一侧，所述绕线骨架上具有一自插针位置向绕线骨架上绕线方向导向的狭槽。

安全地，爪极式永磁同步电机线圈的引线结构还包括一能够与所述绕线骨架相扣接且能覆盖所述插针和接线端子的盖体，所述盖体内设置有与所述接线端子相适配的容置槽，对应于所述导线的引出位置，所述盖体上具有供所述导线引出的开孔，或者所述盖体与所述绕线骨架之间共同形成一供所述导线引出的开孔。

为了方便连接盖体和绕线骨架，所述盖体的两侧分别设置有能够卡接在所述凸台上的卡钩。

为了防止盖体在绕线骨架滑动，限位盖体的安装位置，所述盖体的至少一侧设置有一卡槽，所述卡槽能够卡接在所述绕线骨架的侧壁上以限位盖体的安装位置。

为了方便连接插针，同时为了安装简单方便，所述接线端子连接插针的一端设置为一与所述插针相匹配的连接狭缝，所述插针插接入所述连接狭缝中实现与所述导线的电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该爪极式永磁同步电机线圈的引线结构简单，该结构能够利用现有的自动化加工设备实现对爪极式永磁同步电机线圈的全自动绕制，满足了爪极式永磁同步电机线圈绕制过程的自动化实现需求，无需人工处理线圈绕线的两个端头即能通过接线端子与外接引线实现连接，节省了人工捻线、引线、焊锡及缠绕绝缘胶带等一系列工序，大大的节省了劳动成本，同时生产效率和产品质量都得到了极大的提升，另外，该结构简单、拆装方便，材料损耗低，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中爪极式永磁同步电机线圈的引线结构的总装图。

图2为本实用新型实施例中爪极式永磁同步电机线圈的引线结构的分解图。

图3为本实用新型实施例中爪极式永磁同步电机线圈的引线结构的立体图。

图4为本实用新型实施例中绕线骨架的立体图。

图5为本实用新型实施例中绕线骨架和插针的配合安装图。

图6为本实用新型实施例中盖体、接线端子、插针和导线的配合安装图。

图7为本实用新型实施例中盖体结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。