[实用新型]一种液体加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体加热装置。

背景技术

在工业领域，尤其是化工、医药行业，常常需要用到对液体进行加热的情况。目前对液体进行加热多通过煤炭锅炉和换热装置来实现。这种加热方式存在热效率低的缺点，煤炭锅炉会有大量的废气排放，对大气造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可提高热效率、减少空气污染的液体加热装置。

为实现上述目的，本实用新型包括槽体、燃气燃烧机、燃烧筒、换热器，换热器和燃烧筒均安装在槽体内，燃气燃烧机设在槽体外部，燃气燃烧机上设有火焰喷射口，燃烧筒上设有入口和出口，换热器上设有进气口和出气口，燃烧筒的入口与燃气燃烧机的火焰喷射口连通，燃烧筒的出口与换热器的进气口连通，换热器的出气口连通有排气管，排气管穿出槽体的外壁，换热器上设有冷凝水排出管。

所述冷凝水排出管设在换热器的最低端，冷凝水排出管上串装有疏水阀。

所述换热器包括前部箱体和后部箱体，两箱体之间连通有多条换热管，排气管设在前部箱体上，燃烧筒和换热器并排设置，燃烧筒的入口设在其前端，燃烧筒的后端部与换热器的后部箱体连为一体且内部连通。

所述冷凝水排出管设在前部箱体的底部。

所述冷凝水排出管上设有流量计，流量计的信号输出端与一可控制燃气燃烧机启停的控制电路电连接，该控制电路上电连接有声光报警器。

所述槽体的外壁上设有保温层。

采用上述结构后，燃烧筒和换热器都设置在槽体内，气体燃烧和换热的过程都是在槽体内进行的，产生的热量可被槽体内的液体充分吸收，热效率高、加热速度快；天然气燃烧主要产生二氧化碳和水，其尾气可直接排放，可减少大气污染；本实用新型还可以减少对煤炭锅炉的投资和土地占用。冷凝水排出管设在换热器的最低端，冷凝水排出管上串装有疏水阀，在排出冷凝水的同时，还可以最大限度的防止蒸汽泄露，减少热量损失；燃烧筒的后端部与换热器的后部箱体连为一体且内部连通，可使燃烧筒内的燃烧后气体顺利的进入到燃烧器中，保证燃烧过程的持续和稳定，且该结构可使本实用新型结构紧凑；冷凝水排出管上设有流量计，在换热器破裂漏水时，从冷凝水排出管流出的水会突然增多，流量计在检测到这一异常状况时，会给控制电路一个反馈信号，通过控制电路可使燃气燃烧机停机，保护燃气燃烧机，同时声光报警器工作，实现声光报警；槽体的外壁上设有保温层，可以减少热量的流失。

综上所述，本实用新型热效率高、加热速度快、可减少大气污染、可节省投资、可减少对土地的占用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中沿A-A方向剖切后的结构示意图。

具体实施方式

    参照附图，本实用新型包括槽体1、燃气燃烧机2、燃烧筒3、换热器4，槽体1的外壁上设有保温层9，换热器4和燃烧筒3均安装在槽体1内，燃烧筒3和换热器4并排设置，燃气燃烧机2设在槽体1外部，燃气燃烧机2上设有火焰喷射口，燃烧筒3上设有入口和出口，换热器4上设有进气口和出气口，燃烧筒3的入口与燃气燃烧机2的火焰喷射口连通，燃烧筒3的出口与换热器4的进气口连通，换热器4的出气口连通有排气管5，排气管5穿出槽体1的外壁，换热器4上设有冷凝水排出管6。冷凝水排出管6设在换热器4的最低端，冷凝水排出管6上串装有疏水阀7。冷凝水排出管6上设有流量计8，流量计8安装在位于疏水阀7之后的冷凝水排出管6上，流量计8的信号输出端与一可控制燃气燃烧机2启停的控制电路电连接，该控制电路上电连接有声光报警器。在换热器4破裂漏水时，从冷凝水排出管6流出的水会突然增多，在检测到这种异常状况时，流量计8发出电信号，控制电路接收到流量计8发出的电信号后可使燃气燃烧机2的供电线路断开，燃气燃烧机2停机，同时控制电路给声光报警器供电，实现声光报警。上述控制电路为公知结构，在此不做赘述。

在本实施例中，上述换热器4包括前部箱体41和后部箱体42，两箱体之间连通有多条换热管43，排气管5设在前部箱体41上，燃烧筒3的入口设在其前端，燃烧筒3的后端部与换热器4的后部箱体42连为一体且内部连通。前述冷凝水排出管6设在前部箱体41的底部。

正常工作时，从燃气燃烧机2喷出的火焰可燃烧筒3内充分燃烧，燃烧产生的气体进入到换热器4内，产生的尾气自排气管5排出，冷凝水从冷凝水排出管6流出。