[实用新型]一种包装机专用的拉线导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机辅助结构，更具体地说，尤其涉及一种包装机专用的拉线导向装置。

背景技术

在卷烟包装过程中，小包拉线通过串接于各滚轮间来完成释放和输送，其中最后一个导向轮起到限制和稳定小包拉线位置的作用。在实际生产过程中，由于种种原因，小包拉线可能跳出滚轮，尤其是最后一个导向轮，造成拉线位置偏移的质量缺陷，如果此时小包拉线位置检测器失灵，机器不会停机，操作工也没有及时发现，就会造成相应的质量事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用简单方便且效果良好的包装机专用的拉线导向装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种包装机专用的拉线导向装置，包装支架、在支架上设有导向轮，其中在支架上端面设有支座，在支架上端面设有连接孔，在支座上设有与连接孔相对应的通孔，在通孔内穿设有螺栓，螺栓自由端与连接孔螺纹连接，在螺栓的螺帽与支座上端面之间设有紧固机构；所述支座与导向轮支轴相互平行，在支座上设有与导向轮相配合的滚动轴承，滚动轴承的宽度与导向轮的宽度相适应，所述滚动轴承与导向轮相互接触联动。

上述的一种包装机专用的拉线导向装置中，所述紧固机构由从上往下依序设置的调节螺母、垫片和压紧弹簧组成；调节螺母与螺栓螺纹连接，压紧弹簧夹设在垫片和支座之间的螺栓外围。

上述的一种包装机专用的拉线导向装置中，所述支座由一体成型且依序连接的支承圆柱、限位圆柱和连接圆柱构成；支承圆柱、限位圆柱和连接圆柱的外径依序缩小；在支承圆柱上相对设有两个与支架宽度相适应的定位平面，所述支承圆柱的长度大于支架宽度；进一步地，所述连接圆柱自由端设有螺纹段，在该螺纹段处螺纹连接有定位螺母，所述滚动轴承通过限位圆柱和定位螺母配合固定在连接圆柱上。

本实用新型采用上述结构后，采用通过支座上连接滚动轴承，与导向轮配合，实现对小包拉线的完全限位，避免出现小包拉线跳出导向轮的问题；同时，为方便小包拉线的更换，采用调节螺母、垫片和压紧弹簧组成的紧固机构，既可以在正常使用时固定支座，又可以在更换小包拉线时，将整个支座方便地提起适当高度，操作非常方便。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：支架1、连接孔1a、导向轮2、支座3、通孔3a、支承圆柱3b、限位圆柱3c、连接圆柱3d、定位平面3e、螺栓4、紧固机构5、调节螺母5a、垫片5b、压紧弹簧5c、滚动轴承6、定位螺母7。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种包装机专用的拉线导向装置，包括支架1、在支架1上设有导向轮2，在支架1上端面设有支座3，所述支座3由一体成型且依序连接的支承圆柱3b、限位圆柱3c和连接圆柱3d构成；支承圆柱3b、限位圆柱3c和连接圆柱3d的外径依序缩小；在支承圆柱3b上相对设有两个与支架1宽度相适应的定位平面3e，所述支承圆柱3b的长度大于支架1宽度。采用这种结构，通过定位平面3e与支架1接触，连接稳固；定位平面3e侧边的多出的部分形成凸台，可以起到限位作用。在支架1上端面设有连接孔1a，在支承圆柱3b上设有与连接孔1a相对应的通孔3a，在通孔3a内穿设有螺栓4，螺栓4自由端与连接孔1a螺纹连接，在螺栓4的螺帽与支座3上端面之间设有紧固机构5；所述支座3与导向轮2支轴相互平行，在支座5上设有与导向轮2相配合的滚动轴承6，滚动轴承6的宽度与导向轮2的宽度相适应，所述滚动轴承6与导向轮2相互接触联动。滚动轴承6的数量可以根据具体情况而定，以总宽度与导向轮2的宽度相适应为准。

具体地，在连接圆柱3d自由端设有螺纹段，在该螺纹段处螺纹连接有定位螺母7，所述滚动轴承6通过限位圆柱3c和定位螺母7配合固定在连接圆柱3d上。

在本实施例中，所述紧固机构5由从上往下依序设置的调节螺母5a、垫片5b和压紧弹簧5c组成；调节螺母5a与螺栓4螺纹连接，压紧弹簧5c夹设在垫片5b和支座3之间的螺栓4外围。采用这种弹性结构，既可以在正常使用时固定支座，又可以在更换小包拉线时，将整个支座方便地提起适当高度，操作非常方便。当需要维护时，还可以将整个支座3进行旋转。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。