[实用新型]一种用于甲缩醛生产的射流管

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及甲缩醛生产过程中用于输送混合甲醛的射流管。

背景技术

甲缩醛生产过程中是，原料高浓度甲醛在输送至反应器前，需要与空气混合后进行输送的同时，极容易提前发生甲醛自聚合，从而影响甲缩醛的聚合度。

发明内容

发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供了一种用于甲缩醛生产的射流管，能在于空气混合输送的同时，高效分散甲醛。

技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于甲缩醛生产的射流管，包括混合腔、喷头和激射管，所述混合腔水平设置，两侧面相对的连接有贯通的阀口；所述喷头为截头锥形并设在混合腔的一端的内部，且喷头的端部不超过阀口的中心线；所述激射管也为截头锥形，且直径较小的一端与混合腔另一端连接。

当物料从喷头中喷出时形成负压，从而将两侧阀口进入的空气吸入并从激射管喷出，在锥形激射管的作用下压力迅速下降从而雾化，有效分散甲醛防止聚合。该过程中喷头不超过阀口中心线是防止空气从阀口被吸入时受到阻挡。

作为优选，所述喷头的端部距离阀口中心线的距离为1～2cm，从而能获得较强的吸力，更有效的形成雾化。

进一步改进，所述激射管与混合腔的连接部的弧面连接，从而在甲醛水气混合时没有死角避免聚合。

进一步的，所述激射管的内壁设有螺旋状流道，从而使得甲醛溶液和空气的混合在螺旋状流道中形成涡流，从激射管喷出的瞬间形成的水雾更分散。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构简单实用，能有效将甲醛溶液和吸入的空气进行混合并喷射而出，形成高分散的甲醛水雾，避免了甲醛的缩聚。

附图说明

图1为本实用新型所述集流管的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

其中，混合腔1、阀口2、激射管3、喷头4、安装板5、阀口中心线6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种用于甲缩醛生产的射流管，包括混合腔、喷头和激射管，所述混合腔水平设置，两侧面相对的连接有贯通的阀口；所述喷头为截头锥形并设在混合腔的一端的内部，且喷头的端部不超过阀口的中心线；所述激射管也为截头锥形，且直径较小的一端与混合腔另一端连接。

为了方便安装，在本实用新型集流管的侧面焊接有安装板，从而固定到工艺管道中。工作过程：甲醛溶液从喷头高速喷出进入混合腔并形成负压，此时空气在负压的作用下从阀口吸入混合后再进入集流管，并在锥形激射管的作用下压力迅速下降从而雾化喷出进入反应室，采用双侧面的阀口供气，能更加均匀的与空气混合，有效分散甲醛防止聚合。该过程中喷头不超过阀口中心线是防止空气从阀口被吸入时受到阻挡。

作为优选，所述喷头的端部距离阀口中心线的距离为1～2cm，从而能获得较强的吸力，更有效的形成雾化。

进一步改进，所述激射管与混合腔的连接部的弧面连接，从而在甲醛水气混合时没有死角避免聚合。

进一步的，所述激射管的内壁设有螺旋状流道，从而使得甲醛溶液和空气的混合在螺旋状流道中形成涡流，从激射管喷出的瞬间形成的水雾更分散。