[实用新型]一种接线端子的螺丝装配机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及接线端子生产设备技术领域，尤其涉及一种接线端子的螺丝装配机构。

背景技术

随着电子行业的发展，接线端子作为实现电气连接的一种配件产品，使用范围越来越广，而且种类也越来越多，一般接线端子由绝缘材料的外壳和设置在绝缘材料的外壳内的金属接线体组成，在接线端子的生产时，绝缘外壳体通过螺丝装配固定内部的金属接线体，以往接线端子的螺丝拧接装配多是采用人工一个一个拧紧，加工效率低，且接线端子的装配效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种接线端子的螺丝装配机构，实现了接线端子一排螺丝一次拧接完成，螺丝装配快速方便，装配效率高质量好，结构紧凑且相对简单，制造成本低。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种接线端子的螺丝装配机构，包括安装主块，所述安装主块的上端面设置定位安装板，且安装主块下端面下部放置接线端子，所述定位安装板上平行设置两排螺丝批头，所述螺丝批头穿过安装主块，且螺丝批头的下端从安装主块下端面穿出，所述安装主块上设置贯穿两侧面的两个平行穿接孔，且螺丝批头从穿接孔上下面穿过，所述螺丝批头位于穿接孔内的杆段上设置传动齿轮，所述传动齿轮与穿接在穿接孔内的挫杆的一侧齿形面啮合，所述挫杆一端与推拉气缸活塞杆连接。

进一步地，所述安装主块与气缸活塞升降杆垂直连接。

进一步地，所述螺丝批头靠上下两端穿接固定在安装主块内的轴承，所述螺丝批头对准接线端子内的螺丝，所述螺丝批头由推拉气缸驱动旋转将螺丝拧紧在接线端子内。

进一步地，所述推拉气缸安装在L型架体上，所述L型架体固定在安装主块一侧。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的装配机构由与安装主块连接的气缸活塞升降杆实现上下移动，由安装在L型架体上的推拉气缸连接的挫杆通过来回拉动传动齿轮转动，实现螺丝批头的转动将螺丝拧紧在接线端子内，且螺丝批头平行设置两排，且挫杆通过齿形面与传动齿轮的啮合，来回拉动实现螺丝批头对螺丝旋转拧接，且螺丝批头设置两排，实现了接线端子一排螺丝一次拧接完成，螺丝装配快速方便，装配效率高质量好，与螺丝批头对应的挫杆设置两根，连接挫杆的推拉气缸设置两个，装配机构整体设置在安装主块上，结构紧凑且相对简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种接线端子的螺丝装配机构的结构主视图；

图2为本实用新型一种接线端子的螺丝装配机构的俯视图；

图3为本实用新型一种接线端子的螺丝装配机构的内部连接结构俯视图；

图4为本实用新型安装主块内部连接结构的侧视图。

其中：1、安装主块；2、定位安装板；3、螺丝批头；4、气缸活塞升降杆；5、挫杆；6、L型架体；7、推拉气缸；8、齿形面；9、传动齿轮；10、穿接孔；11、轴承；12、接线端子；13、螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型涉及一种接线端子的螺丝装配机构，包括安装主块1，所述安装主块1的上端面设置定位安装板2，且安装主块1下端面下部放置接线端子12，所述定位安装板2上平行设置两排螺丝批头3，所述螺丝批头3穿过安装主块1，且螺丝批头3的下端从安装主块1下端面穿出，所述安装主块1上设置贯穿两侧面的两个平行穿接孔10，且螺丝批头3从穿接孔10上下面穿过，所述螺丝批头3位于穿接孔10内的杆段上设置传动齿轮9，所述传动齿轮9与穿接在穿接孔10内的挫杆5的一侧齿形面8啮合，所述挫杆5一端与推拉气缸7活塞杆连接，所述安装主块1与气缸活塞升降杆4垂直连接，所述螺丝批头3靠上下两端穿接固定在安装主块1内的轴承11，螺丝批头3对准接线端子12内的螺丝13，所述螺丝批头3由推拉气缸7驱动旋转将螺丝13拧紧在接线端子12内，所述推拉气缸7安装在L型架体6上，所述L型架体6固定在安装主块1一侧。