[实用新型]高温耐磨复合套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护套管，尤其涉及一种用于高温环境下的耐磨复合套管。

背景技术

电缆的应用极其广泛，日常生活中一般使用普通电缆即可，但是对于航天飞行器等在高速高温环境下，直接使用普通电缆就不能满足其耐高温及绝热要求，并且在狭小的空间中进行拉拽铺设时，容易导致损坏，而单独使用耐高温电缆有其自身的局限性，成本高、柔韧性差，不便于复杂环境的电缆铺设，通常是将普通电缆穿入套管。

根据中国专利申请号为201020595977.X公布的一种阻燃电缆管套，其特征在于：绝缘层和防腐层之间设置阻燃层，该技术通过阻燃层使得火灾发生时起到有效的阻燃效果，但不适合在空间狭小、环境复杂和工作温度高等环境中使用。根据中国专利申请号为200920161604.9公布的一种高温环境电缆保护套管，包括套管本体，其特征在于：所述的套管本体由耐高温层、防辐射层和高耐磨层复合加工成型。但是这种套管在承受高温时，无法实现膨胀，造成线缆的挤压。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种高温耐磨复合套管。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种高温耐磨复合套管，包括特种无碱玻璃纤维外层，所述特种无碱玻璃纤维外层内包覆有电源线，在特种无碱玻璃纤维外层的外表面设有隔热外套，所述隔热外套的外表面设有泡沫层，该复合套管的最外层为耐磨层，所述耐磨层与泡沫层之间设有纤维层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述纤维层为无碱玻璃纤维材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔热外套为无机纤维纺织材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层为合成纤维材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述特种无碱玻璃纤维外层、所述隔热外套、所述泡沫层、所述耐磨层以及所述纤维层的厚度比为1∶1∶1.2∶1∶0.8。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用软质材料制成，耐高温、耐磨、易膨胀伸缩，可任意弯曲，能够在悬空、狭小的地方套入电缆，节省空间，安装方便；通过设置有泡沫层，在线缆受热膨胀时，能够富余有间隙，防止线缆的磨损；通过设置有耐磨层，提高其耐磨性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-特种无碱玻璃纤维外层；2-隔热外套；3-泡沫层；4-耐磨层；5-纤维层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种高温耐磨复合套管，包括特种无碱玻璃纤维外层1，所述特种无碱玻璃纤维外层1内包覆有电源线，在特种无碱玻璃纤维外层1的外表面设有隔热外套2，所述隔热外套2的外表面设有泡沫层3，该复合套管的最外层为耐磨层4，所述耐磨层4与泡沫层3之间设有纤维层5。所述特种无碱玻璃纤维外层1、所述隔热外套2、所述泡沫层3、所述耐磨层4以及所述纤维层5的厚度比为1∶1∶1.2∶1∶0.8。采用软质材料制成，耐高温、耐磨、易膨胀伸缩，可任意弯曲，能够在悬空、狭小的地方套入电缆，节省空间，安装方便；通过设置有泡沫层，在线缆受热膨胀时，能够富余有间隙，防止线缆的磨损；通过设置有耐磨层，提高其耐磨性能。

所述纤维层5为无碱玻璃纤维材料制成，所述隔热外套2为无机纤维纺织材料制成，其二氧化硅含量高于96％，软化点为1700℃，在900℃下长期使用，1450℃条件下工作10分钟，1600℃条件下工作15秒，仍然保持完好的状态。

所述耐磨层4为合成纤维材料制成，它具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5-6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2-3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的五分之一左右，在560℃的温度下，不分解，不熔化。具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。