[实用新型]带钢雾化冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄带连铸技术领域，具体涉及一种用于薄带连铸的带钢雾化冷却装置。

背景技术

薄带连铸技术是钢铁近终形加工技术中最典型的节能高效型前沿新技术，它将连续铸造、轧制及热处理整合为一体，实现钢水铸成薄带，再经一道次轧制形成工业成品。与传统的板坯连铸相比，薄带连铸生产线更紧凑、高效和环保。由于薄带连铸生产线流程短、带薄、带钢运行速度慢，给薄带均匀冷却带来困难，运用常见的层流带钢冷却方式易使带钢温度很快变得很低、不均匀，不能适应薄带连铸生产要求。

发明内容

本实用新的目的在于提供一种带钢雾化冷却装置，本实用新型的带钢雾化冷却装置能够精确的控制带钢冷却，使产品得到更好的机械性能。

解决上述技术问题的技术方案如下：

带钢雾化冷却装置，包括入口冷却段、中间冷却段、出口冷却段，入口冷却段、中间冷却段、出口冷却段分别设置在箱式框架上，入口冷却段、中间冷却段、出口冷却段均由上部冷却组件和下部冷却组件组成，上部冷却组件和下部冷却组件均包括水管、第一电磁阀、喷淋框架、水气混合管、集气管、水气混合喷嘴、第二电磁阀，水管和集气管并列地安装在喷淋框架上，水管通过第一连接法兰与第一电磁阀连接，集气管通过第二连接法兰与第二电磁阀连接，水管上间隔布置有多个接头，水气混合管的输入端与水管上的接头连接，水管的输出端与水气混合喷嘴连接，水气混合管的靠近输出端的部位设有气管接头，水气混合管通过该气管接头与集气管连接。

优选地，上部冷却组件和下部冷却组件均还包括水总集管和气总集管，水总集管固定连接在第一连接法兰的端部，气总集管固定连接在第二连接法兰的端部。

优选地，上部冷却组件和下部冷却组件均还包括针阀以及软管，所述针阀的一端与气总集管连接，针阀的另一端通过软管与集气管连接。

优选地，上部冷却组件和下部冷却组件均还包括一个可沿喷淋框架进行上下调节的调节支架，所述水管和集气管均固定在该调节支架上。

优选地，上部冷却组件和还包括一个翻转机构，该翻转机构包括平台以及翻转油缸，平台固定在箱式框架上，平台上设有安装座，翻转油缸的缸体铰接在平台的安装座上，翻转油缸的活塞杆与喷淋框架连接，喷淋框架的一端铰接在箱式框架上。

本实用新型通过水气混合的方式，将冷却体以水雾的形式喷射到带钢的表面，提高了冷却的效率。当然，本实用新型也可以不通气，而只通冷却水，因此有水喷淋冷却和水气混合喷淋冷却组合多种选择，有利于根据实际需要来对相应的带钢进行冷却。通过针阀对气流量进行调节，提高控制精度及控制的准确性；另外还有可调节高度、易更换、结构简单、易装配、成本低的优点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型带钢雾化冷却装置的中间冷却段的示意图；

图2为图1的中间冷却段中的上部冷却组件的示意图；

附图中，1为水管、2为第一电磁阀、3为水总集管、4为调节支架、5为水气混合管、6为集气管、7为水气混合喷嘴、8为第二电磁阀、9为针阀、10为气总集管、11为软管、12为喷淋框架、13为箱式框架、14为平台、15为油缸、16为安装座，20为上部冷却组件。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的带钢雾化冷却装置，包括入口冷却段、中间冷却段、出口冷却段，入口冷却段、中间冷却段、出口冷却段分别设置在箱式框架13上。入口冷却段、中间冷却段、出口冷却段具有相同的结构，即入口冷却段、中间冷却段、出口冷却段均由上部冷却组件20和下部冷却组件组成。上部冷却组件20和下部冷却组件均包括水管1、第一电磁阀2、喷淋框架12、水气混合管5、集气管6、水气混合喷嘴7、第二电磁阀8，水管1和集气管6并列地安装在喷淋框架12上，水管1通过第一连接法兰与第一电磁阀2连接，集气管6通过第二连接法兰与第二电磁阀8连接，水管1上间隔布置有多个接头，水气混合管5的输入端与水管1上的接头连接，水管的输出端与水气混合喷嘴7连接，水气混合管5的靠近输出端的部位设有气管接头，水气混合管5通过该气管接头与集气管6连接。