[实用新型]文丘里空气幕

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干室中使用的文丘里空气幕。

背景技术

在涂装生产线中，现有的直通式烘干室室体一般是落在地面或略高于地面，由于工件连续通过，因而工件进出口始终是敞开的，在直通式室体的两端部（进出口）设置风幕区，从而封闭烘干室室体内的热空气，防止热量散失。直通式室体中常用的风幕形成装置为风幕风管，即在室体的端部装有横向相对设置的风幕风管，从而形成空气的循环对流，并且需要配装风幕循环装置等设备，这种结构的风幕形成装置，其安装结构复杂、制作成本高，并且存在热风密闭效果差和热量损失大的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热风密闭效果好且可预热新鲜空气的文丘里空气幕。

为解决上述技术问题，所提供的文丘里空气幕包括连接在烘干室室体端部的通风管，其结构特点是：烘干室室体内顶部设有隔板，隔板和烘干室室体内壁之间形成与通风骨连通的新风进入腔，隔板的端部与烘干室室体侧壁内表面之间设有供新风通过的通过口，隔板上连接有自其所述端部向下延伸且逐渐向烘干室室体内腔倾斜设置的导流板，烘干室室体的侧壁上连接有与导流板相对设置的引流板，导流板和引流板相对面之间的间隙形成供新风吹出的风嘴。

导流板上连接有上连接板，上连接板上设有至少一道长孔，隔板上连接有固定板，上连接板通过穿过固定板、隔板和所述长孔的螺栓连接在隔板上。

导流板和上连接板之间装有角度撑开板。

引流板的上部连接有侧壁连接板、下部连接有底部支撑板，侧壁连接板通过螺栓连接在烘干室室体的侧壁上，烘干室室体的侧壁上还装有承托底部支撑板的托架。

所述导流板和引流板平行设置且与水平线的夹角皆为50度。

采用上述结构后，本实用新型提供的烘干室文丘里风幕装置不再需要在烘干室室体内两侧设置风幕循环风管以及循环供风装置，因而大大简化了烘干室的室体结构，并且通过文丘里风嘴向烘干室室体内吹入空气，空气吹向进出烘干室的工件，使工件的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用导致空气的流动，会形成强大涡流，不仅大大增强了热风密闭效果，而且在封闭烘干室室体内热空气的同时还起到了预热新鲜空气的作用。

综上所述，本实用新型具有热风封闭效果好和可以预热新鲜空气的优点。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种最佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A区放大后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的文丘里空气幕，图1所示的为该文丘里空气幕安装在烘干室中的结构，图1中只示意出烘干室的端部部分，烘干室的具体结构为现有技术，在此不详细描述，图中所示的虚线箭头线为新鲜空气的流动示意，图中所示的实线箭头线为工件的运行方向，该文丘里空气幕包括连接在烘干室室体1端部的通风管2，烘干室室体1内顶部设有隔板3，隔板3和烘干室室体1内壁之间形成与通风骨2连通的新风进入腔4，隔板3的端部与烘干室室体1侧壁内表面之间设有供新风通过的通过口14，隔板3上连接有自其所述端部向下延伸且逐渐向烘干室室体1内腔倾斜设置的导流板5，烘干室室体1的侧壁上连接有与导流板5相对设置的引流板6，导流板5和引流板6相对面之间的间隙形成供新风吹出的风嘴7。

如图1和图2所示，导流板5上连接有上连接板8，在本实施例中导流板与上连接板一体成型，上连接板8上设有至少一道长孔15，隔板3上连接有固定板9，上连接板8通过穿过固定板9、隔板3和所述长孔15的螺栓连接在隔板3上，可以调整螺栓在长孔中的位置从而调整导流板5的位置，即调整导流板5与引流板6之间的间隙，调整风嘴7的大小，导流板和引流板平行设置且与水平线的夹角皆为50度，以50度角向下吹，形成了强大涡流，热风封闭效果好，导流板5的下端部还设有一段向下弯折的导流段51，从而使风流吹向工件。导流板5和上连接板8之间装有角度撑开板10，可以保证导流板的角度，引流板6的上部连接有与其一体成型的侧壁连接板11、下部连接有底部支撑板12，侧壁连接板11通过螺栓连接在烘干室室体1的侧壁上，烘干室室体1的侧壁上还装有承托底部支撑板12的托架13，上述结构可稳定的支撑住引流板6，从而保证风嘴的形状，保证热风密闭效果。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。