[实用新型]弯头自动磨光机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种能够对弯头进行磨光的弯头自动磨光机。

背景技术：

目前国内外尚没有弯头自动磨光机，各种管件厂都是人工用角磨机对弯头进行磨光的，磨光速度慢，磨光质量难以控制，工人劳动强度大，管件制造成本高。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动对弯头进行磨光，磨光速度快，质量好的弯头自动磨光机。

上述目的是这样实现的：它包括基础板，固定座固定在基础板上，大齿轮中心铜套固定在固定座上，大齿轮套装在大齿轮中心铜套上，还包括大齿轮驱动电机，大齿轮驱动电机动力输出轴上装有小齿轮，小齿轮和大齿轮啮合，大齿轮驱动电机工作带动大齿轮转动，磨光电机装在电机底板上，电机底板固定在大齿轮上，磨光电机动力输出轴上装有磨轮，基础板上还固定有中心轴，齿轮套套装在中心轴上，齿轮套的底部与中心轴上的台阶顶部接触，齿轮套驱动电机固定在固定板上，固定板固定在中心轴的顶部，齿轮套驱动电机小齿轮通过电机轴键安装在齿轮套驱动电机的动力输出轴上，齿轮套驱动电机小齿轮和齿轮套啮合，还包括弯头上夹箍和弯头下夹箍，弯头上夹箍和弯头下夹箍的一端通过螺栓固定在齿轮套的底部，弯头上夹箍和弯头下夹箍的另一端通过螺栓连接，将待磨光的弯头置于弯头上夹箍和弯头下夹箍之间，中心轴的中心和弯头的旋转中心同心。

所述的弯头上夹箍和弯头下夹箍有各种尺寸，可根据弯头的规格进行更换。

工作过程及优点：工作时将待磨光的弯头置于弯头上夹箍和弯头下夹箍之间，通过拧紧螺栓对弯头实现固定，磨光电机和大齿轮驱动电机通电工作，磨轮转动，对弯头的外表面进行磨光，大齿轮在大齿轮驱动电机的带动下旋转，磨光电机在大齿轮的带动下，绕弯头转动，于是磨轮对弯头外圆进行了圆周方向的磨光，当齿轮套驱动电机通电后带动齿轮套旋转，齿轮套转动带动弯头转动，使弯头没有被磨光的位置与磨轮接触，实现连续磨削，这样磨轮能磨削到弯头的整个外表面任何一处。优点是可连续自动对弯头进行磨光，磨光速度快，质量好，工人劳动强度低，制造成本低。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图，图中22是弯头，图中双点画线的电机表示磨光电机在大齿轮带动下转动180°后的位置。

图2是图1的S向视图，图中22是弯头；

图3是图2的B—B视图，图中22是弯头。

具体实施方式：

参照图1—3，它包括基础板7，固定座6固定在基础板上，大齿轮中心铜套11固定在固定座上，大齿轮5套装在大齿轮中心铜套上，还包括大齿轮驱动电机10，大齿轮驱动电机动力输出轴9上装有小齿轮8，小齿轮和大齿轮啮合，大齿轮驱动电机工作带动大齿轮转动，磨光电机3装在电机底板4上，电机底板固定在大齿轮上，磨光电机动力输出轴2上装有磨轮1，基础板上还固定有中心轴12，齿轮套21套装在中心轴上，齿轮套的底部与中心轴上的台阶顶部接触，齿轮套驱动电机18固定在固定板19上，固定板通过螺钉20固定在中心轴的顶部，齿轮套驱动电机小齿轮16通过电机轴键17安装在齿轮套驱动电机18的动力输出轴上，齿轮套驱动电机小齿轮和齿轮套啮合，还包括弯头上夹箍14和弯头下夹箍13，弯头上夹箍和弯头下夹箍的一端通过螺栓15固定在齿轮套的底部，弯头上夹箍和弯头下夹箍的另一端通过螺栓连接，将待磨光的弯头22置于弯头上夹箍和弯头下夹箍之间，中心轴的中心和弯头的旋转中心同心。

所述的弯头上夹箍和弯头下夹箍有各种尺寸，可根据弯头的规格进行更换。