[实用新型]商用车前制动鼓有效
申请号: | 201420624447.1 | 申请日: | 2014-10-27 |
公开(公告)号: | CN204200917U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 范恒强;刘德银;孙立坤 | 申请(专利权)人: | 合肥庐丰机械制造有限责任公司 |
主分类号: | F16D65/10 | 分类号: | F16D65/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 231100*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 商用 车前 制动 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车制造技术领域,具体涉及一种商用车前制动鼓。
背景技术
前制动鼓是鼓式刹车系统的重要组成部分,在刹车时,活塞对两刹车片施加压力,使之紧贴鼓室内壁,通过之间产生的摩擦力来停止车轮的旋转,达到制动的目的。商用车前制动鼓较之其余小型车辆的前制动鼓,在强度及散热性能上有着更高的要求,现有技术中的用车前制动鼓大多采用空心圆柱状设计,该种结构的缺陷在于:散热能力较差,对钢圈和轮胎的热量影响较大,会出现由于热量高而产生的制动鼓龟裂,甚至是轮胎爆胎等事故,另外强度也较为一般,影响了行车的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种散热效果好,强度高的商用车前制动鼓。
一种商用车前制动鼓,空心圆柱状鼓体,所述鼓体沿圆周方向为制动面,所述鼓体的一端设置与法兰连接的安装面,另一端为开口,所述开口处的制动面上开设有安装台阶,所述开口处的制动面外侧设置加固件,所述加固件下方的制动面上设置斜向筋条。
进一步地,所述斜向筋条均匀分布在制动面上,所述斜向筋条的顶端高度低于制动面的轴向顶端,通往安装面的筋条厚度逐渐减小。
进一步地,所述安装台阶的厚度均低于斜向筋条的起点厚度。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种商用车前制动鼓,通过设置斜向筋条,增加制动面与空气的接触面积,提高散热效果,通过设置安装台阶,使得安装方便,通过在制动面上安装加固件,减小制动鼓的变形,降低了制动鼓的开口处开裂现象的发生,延长了制动鼓的使用寿命
附图说明
图1为本实用新型提供的一种商用车前制动鼓结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型做进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
参见图1,为本实用新型提供的一种商用车前制动鼓结构示意图。
如图1所示,一种商用车前制动鼓,包括空心圆柱状鼓体1,所述鼓体1沿圆周方向为制动面2,所述鼓体1的一端设置与法兰连接的安装面3,另一端为开口,所述开口处的制动面2上开设有安装台阶5,所述开口处的制动面2外侧设置加固件6,所述加固件6下方的制动面上设置斜向筋条4。
本实用新型实施例中,通过在制动面上安装加固件,减小制动鼓的变形,降低了制动鼓的开口处开裂现象的发生,延长了制动鼓的使用寿命。
所述斜向筋条4均匀分布在制动面2上,所述斜向筋条4的顶端高度低于制动面2的轴向顶端,通往安装面3的筋条厚度逐渐减小。
所述安装台阶5的台阶的厚度均低于斜向筋条的起点厚度。
本实用新型提供的一种商用车前制动鼓,包括空心圆柱状散热制动鼓鼓体1,散热制动鼓鼓体1包括沿圆周方向的制动面2以及端部的安装面3,在制动面2沿高度方向上均匀分布斜向筋条4,斜向筋条4的顶端高度低于制动面2的轴向顶端,通往安装面3的筋条厚度逐渐减小,目的在于增大制动鼓的散热面积,造成空气流动,产生一定的风冷效果,使本实用新型具有一定的自动降温功能,同时也不会影响到本实用新型的装配。
本实用新型在鼓体开口处的制动面2上开设有安装台阶5,安装台阶5中所有台阶的厚度均低于斜向筋条4的起点厚度。安装台阶5的设置提高了装配时的方便程度,由于安装台阶5中所有台阶的厚度均低于斜向筋条4的起点厚度,所以不会影响由斜向筋条4所带来的散热效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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