[实用新型]一种轻质保温防火复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用轻质板材技术领域，尤其涉及一种轻质保温防火复合板。

背景技术

随着建筑节能标准的不断提高，为了适应建筑物的保温隔热要求，对建筑外墙进行保温隔热处理已成为建筑节能中普遍采用的节能方式，常用的外墙保温材料多为热塑性保温板（如EPS板、XPS板）、热固性保温板（如聚氨酯泡沫板）等轻质有机材料，但聚苯乙烯板的防火性能较差，无法适用于对防火性能要求较高的建筑；聚氨酯泡沫板虽然防火性能较好，但比重较大，在施工和搬运过程中存在费时费力的问题，影响施工进度和搬运速度。

中国专利文献201220017493.6公开了一种六面包覆型阻燃聚氨酯保温复合板，包括聚氨酯保温板及其外围包覆的阻燃水泥基界面毡，阻燃水泥基界面毡是由阻燃水泥基界面浆料层涂布到玻纤薄毡上形成的，且阻燃水泥基界面毡通过速干型粘接剂被粘接在聚氨酯保温板的侧面上，虽然这种复合板能够起到阻燃的效果，但无论是从制造工艺方面来说，还是从自身性能来说，该复合板都存在较大的缺陷。在制造工艺方面，因阻燃水泥基界面毡需要逐个被粘接在聚氨酯保温复合板中，通常在施工现场进行粘贴作业，所以这种复合板无法实现在生产线上连续生产，使得制造成本高昂，板材的准备周期延长。在自身性能方面，首先这种复合板中无论是聚氨酯芯材，还是阻燃水泥基界面毡，自身比重都较大，所以仍然存在复合板自重过大的问题；其次，这种复合板的阻燃水泥基界面毡和聚氨酯保温板之间的粘接剂容易在长期使用过程中受温度、湿度等因素的影响而出现变质老化的情况，致使阻燃水泥基界面毡容易从聚氨酯板的表面上剥离下来，破坏复合板的整体结构，尤其在复合板处于高空时，剥离下来的阻燃水泥基界面毡容易对下方的人、物的安全造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轻质保温防火复合板，旨在提供一种防火性能更好的复合板，并解决现有技术中阻燃复合板的笨重和加工不便的问题。

为了实现以上目的，本实用新型中轻质保温防火复合板的技术方案如下：

轻质保温防火复合板，包括热塑性保温材料制成的芯板，芯板具有由两侧板面和四周端面围成的表面，芯板的两侧板面上均设有金属材质或阻燃性非金属材质的面板，芯板的四周端面上包覆有热固性保温材料发泡形成的阻燃层。

芯板为挤塑聚苯乙烯泡沫板或发泡聚苯乙烯泡沫板。

面板通过粘结剂粘接在芯板的板面上。

面板为金属板材或铝箔纸或水泥基板。

芯板的相背两端设有对接结构。

对接结构为芯板的端部设置的对接凹槽或对接凸榫。

本实用新型中热塑性保温材质制成的芯板的两侧板面被板面封盖，芯板的四周被阻燃层所包覆，从而使得芯板处于阻燃层和面板外壳中，使得芯板与外界空间隔绝，此时热固性保温材质的阻燃层将在芯板的四周形成一种自主防火隔离带的结构，从而使得该复合板的阻燃性能提高，同时利用热塑性保温材料自身比重较小的特性，使得整个复合板的重量减少。另外，在制造该复合板时，先预备热塑性保温材料的芯板，然后在芯板的两侧板面装配面板、在四周端面包覆阻燃层，以实现在连续生产线上在线成型，相比现有技术中芯板外围的阻燃层需要在施工现场预制的工艺，该复合板的结构更利于在生产车间中连续生产成型，从而使得复合板的制造效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1的C-C处截面图；

图5是图1的D-D向截面图。

具体实施方式

本实用新型中轻质保温防火复合板的实施例：如图1至图5示，该复合板包括聚苯乙烯材质的芯板1，芯板1的表面由四周的端面和上下侧的板面围成，芯板1的板面上通过粘结层粘接有彩涂钢板材质的面板6，芯板1的四周包覆有聚氨酯材质的阻燃层3，阻燃层3和面板6在芯板1的表面上形成一种自主防火隔离带的结构，将芯板1和外界隔绝开来。芯板1的左端设有对接凹槽4、右端设有对接凸榫5，对接凹槽4和对接凸榫5在芯板1的端部形成了用于连接其余芯板1的对接结构。面板6为压制而成的波纹板。