[实用新型]筛管

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油井口控制机械设备技术领域，是一种筛管。

背景技术

现有的筛管包括基管和套在基管上的钢丝绳，由于钢丝绳在轴向上没有限位，因此相邻钢丝绳之间的缝宽会在流体压力的作用下发生变化，不能确保通过筛管的颗粒的尺寸大小，达不到筛选过滤的目的。

发明内容

本实用新型提供了一种筛管，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有筛管在使用过程中存在的钢丝绳在轴向没有限位，相邻钢丝绳之间的缝宽在流体压力的作用下会发生变化，不能确保通过筛管的颗粒的尺寸大小，达不到筛选过滤的目的的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种筛管，包括基管和绕绳，基管的横截面为圆形，基管的外壁上设有沿轴向的螺旋槽，基管的外壁上设有与基管内部连通的径向通孔，螺旋槽内安装有绕绳；相邻两匝绕绳之间有间隙，绕绳与螺旋槽的底部之间有间隙。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述径向通孔为圆孔。

上述径向通孔的内径与基管的内径相同。

上述螺旋槽的角度为90°。

上述螺旋槽的螺距为t，螺旋槽的底部的宽度为0.125t,相邻两螺旋槽的顶部的宽度为0.125t，绕绳的直径为d，相邻两匝绕绳之间的缝宽为c，其中，d=t-c。

上述绕绳为钢丝绳。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，绕绳固定安装在螺旋槽内，绕绳不会沿轴向移动，筛管的缝宽不会在流体压力的作用下变化，可以确保通过筛管的颗粒尺寸大小，从而达到筛选过滤的目的；基管上螺旋槽的螺距和绕绳的直径决定了筛管的缝宽，通过调整螺旋槽的螺距和绕绳的直径，就可得到不同缝宽的筛管，使用灵活，适用范围广泛，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图2为附图1中绕绳在螺旋槽内的安装结构示意图。

附图中的编码分别为：1为基管，2为绕绳，3为螺旋槽，4为径向通孔，α为螺旋槽的角度，t为螺旋槽的螺距，c为相邻两匝绕绳之间的缝宽，d为绕绳的直径，e为螺旋槽的底部的宽度，f为相邻两螺旋槽的顶部的宽度，g为径向通孔的内径，h为基管的内径。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该筛管包括基管1和绕绳2，基管1的横截面为圆形，基管1的外壁上设有沿轴向的螺旋槽3，基管1的外壁上设有与基管1内部连通的径向通孔4，螺旋槽3内安装有绕绳2；相邻两匝绕绳2之间有间隙，绕绳2与螺旋槽3的底部之间有间隙。在筛管的使用过程中，绕绳2固定安装在螺旋槽3内，绕绳2不会沿轴向移动，筛管的缝宽c不会在流体压力的作用下变化，可以确保通过筛管的颗粒尺寸大小，从而达到筛选过滤的目的；基管1上螺旋槽3的螺距t和绕绳2的直径d决定了筛管的缝宽c，通过调整螺旋槽3的螺距t和绕绳2的直径d，就可得到不同缝宽c的筛管，使用灵活，适用范围广泛。

可根据实际需要，对上述筛管作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，上述径向通孔4为圆孔。

如附图1、2所示，上述径向通孔4的内径g与基管1的内径h相同。这样，加工方便，生产效率高，制造成本低。

如附图1、2所示，上述螺旋槽3的角度α为90°。这样，螺旋槽3能够更好地支承绕绳2，并对绕绳2进行轴向方向的限位，防止绕绳2沿基管轴向方向移动，进而保证筛管的缝宽c不会在流体压力作用下变化，确保通过筛管的颗粒尺寸的大小，达到筛选过滤的目的。

如附图1、2所示，上述螺旋槽3的螺距为t，螺旋槽3的底部的宽度e为0.125t,相邻两螺旋槽3的顶部的宽度f为0.125t，绕绳2的直径为d，相邻两匝绕绳2之间的缝宽为c，其中，d=t-c。