[实用新型]一种用于制备簇绒地毯背胶的钙粉自动进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动进料装置，尤其涉及一种用于制备簇绒地毯背胶的钙粉自动进料装置。

背景技术

机织地毯按照织造的方法不同，可分为簇绒地毯，编织地毯，针刺地毯等，每一种地毯都需要相应的地毯背胶提供所需要的性能。簇绒地毯由于绒线是通过簇绒机织进一级底布中的，没有层叠的经纬线作为束缚，结构非常松散，需要地毯背胶起到固定绒头和粘接二级底布的作用。

簇绒地毯背胶组分中，主要有胶粘剂、填充剂、增稠剂、促进剂和消泡剂等，在胶乳中添加填充剂是为了对生胶起补强作用，以提高乳胶的各种性能，并降低生产成本，各种填充剂中，重质碳酸钙因其来源丰富，价格低廉，在乳液易于分散，具有较强的步枪作用，在簇绒地毯背胶中应用最多。

传统涂胶线和在混和胶中投放钙粉时，均依靠人工进行钙粉的搬运和投放，使得和胶房中粉尘聚集，环境脏、乱、差，和胶工非常容易得病，并且，由于地毯背胶生产中对填充比(合成胶乳与填充剂之比一般称为填充比)有明确要求，因此要求钙粉定量投放，依靠人工投放钙粉会引起钙粉过量或少量，使得生产出的背胶不能很好满足生产需求，造成资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题并提供一种用于制备簇绒地毯背胶的钙粉自动进料装置，该装置可实现钙粉自动、定量投料，提高生产效率。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种用于制备簇绒地毯背胶的钙粉自动进料装置，至少包括储料罐、与储料罐的出料口连通的绞筒、安装在绞筒中的进料绞龙和驱动进料绞龙转动的电动机，进料绞龙另一端的下方设有分料罐，绞筒连通储料罐和分料罐，分料罐底端设有多通分流器，多通分流器上设有一个进料口和两个以上出料口，多通分流器的进料口与分料罐底端连通，各出料口上均设有阀门；所述分料罐安装在2个以上支撑柱上，分料罐的罐体外表面上设有与支撑柱个数相同的支撑板，分料罐通过支撑板架设在支撑柱上；各支撑柱与支撑板之间均设有称重传感器，分料罐外设有配料控制器，配料控制器的信号输入接口连接称重传感器的信号线，信号输出接口连接电动机的电源线。

储料罐上设有光电开关和报警器，光电开关位于储料罐的底部，光电开关串联在报警器的电源线上。

储料罐和绞筒之间设有带阀门的通气管，通气管连通储料罐的出料口和绞筒的进料口。

绞筒上设有用于支承绞筒和绞龙全部重量的支撑架和吊梁。

绞筒的出料口伸入分料罐中。

所述多通分流器的进料口通过螺栓与分料罐底端连接。

所述储料罐的出料口通过螺栓与绞筒的进料口连接。

由上述技术方案可知，该装置设置一个储料罐用于存储钙粉，通过绞龙和绞筒将钙粉输送到分料罐中，分料罐底端设有多通分流器，多通分流器的出料口上均设有阀门，分料罐上设有称重传感器，配料控制器接收称重传感器输入的信号并控制阀门开关，当分料罐中的钙粉达到背胶配方所需要的重量后，配料控制器控制电动机停转，多通分流器的各阀门依次开启，钙粉依次定量下料，保证背胶质量，由于多通分流器设有多个出料口，因此可连通多个和胶罐，提高地毯背胶的产量，由于储料罐、绞筒、分料罐及和胶罐均为密闭容器，因此避免生产车间受钙粉污染，保护员工身体健康。

储料罐的出料口和绞筒之间夹设有带阀门的通气管，钙粉进料时打开阀门，出料口与空气接触，钙粉因空气的进入变得蓬松，保证钙粉顺利落入绞筒中；储料罐上设有光电开关和报警器，光电开关位于储料罐的底部，光电开关串联在报警器的电源线上，确保钙粉量少时工作人员及时向储料罐中添加钙粉，保证背胶连续生产。

与现有技术相比，该装置实现了钙粉的自动进料和定量投料，保证了背胶的质量，同时减少了员工劳动量，节约生产成本，使用该装置投放钙粉可实现地毯背胶的连续、自动生产，提高地毯背胶的产量，同时改善了生产车间的生产环境，保证员工健康。

附图说明

图1为本实用新型提供的钙粉自动进料装置的结构示意图。

其中，1-储料罐，2-绞筒，3-绞龙，4-电动机，5-分料罐，6-多通分流器，7-阀门，8-称重传感器，9-配料控制器，10-支撑板，11-支撑柱，12-支撑架，13-吊梁，14-脚手架，15-光电开关，16-报警器，17-螺栓，18-和胶罐，19-搅拌器，20-通气管，21-和胶房。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细具体说明。