[实用新型]伸缩定位型波纹管快速接头有效
申请号: | 201420625649.8 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN204254088U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 王靖崇 | 申请(专利权)人: | 王靖崇 |
主分类号: | F16L21/08 | 分类号: | F16L21/08 |
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地址: | 325025 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伸缩 定位 波纹管 快速 接头 | ||
技术领域
本实用新型属于波纹管连接装置技术领域,具体涉及一种伸缩定位型波纹管快速接头。
背景技术
随着社会的快速发展,燃气的使用也越来越多,在燃气的使用过程中都需要导气管,在相邻导气管之间都设有接头,现有技术的导气管在实际使用过程中大多采用螺纹直接连接,其虽然可以连接,然而在实际使用中,其密封性能较差,同时采用橡胶密封,难以定位且容易移位,难以保证密封性能,并且采用螺纹直接连接,由于导气管内气压较大,在实际使用过程中容易造成燃气泄漏,适用性一定程度上受到影响,难以满足市场的需求。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单,使用稳定性好且密封性能强的伸缩定位型波纹管快速接头。
实现本实用新型目的的技术方案是一种伸缩定位型波纹管快速接头,包括设有等间距凸环的波纹管,设置在波纹管端部的连接头和连接座,所述连接头包括一体设置的拧动座和圆柱体凸起,所述圆柱体凸起的外表面设有外螺纹,在所述圆柱体凸起的外侧面上设有密封圈,所述密封圈抵接在拧动座上,在所述拧动座与圆柱体凸起内设有与所述波纹管凸环外径相同的内圆通孔,在所述拧动座的内圆通孔内壁设有密封凹环,在所述密封凹环内设有橡胶密封圈,所述连接座的内壁设有凸环,所述凸环一体设置在连接座内壁的中部,所述连接座的一端设有与所述圆柱体凸起相配合的插孔,在所述插孔的内壁设有内螺纹,在所述连接座的另一端设有与所述波纹管凸环外径相同的连接通孔,在所述连接通孔内壁上设有连接内螺纹,在所述圆柱体凸起的内圆通孔内壁上设有至少四个凹腔,在所述凹腔内设有底部封闭的竖向导轨槽,在所述凹腔内设有伸缩弹簧,还设有与所述凹腔相配合的伸缩定位杆,所述伸缩定位杆的顶部设有导轨凸柱,所述伸缩定位杆的顶部插入所述凹腔内且抵接在所述伸缩弹簧上,所述导轨凸柱活动设置在竖向导轨槽内,在所述伸缩定位杆的外壁上设有定位卡槽,在所述插孔与所述凸环连接处设有T型插块,在所述T型插块的宽边抵接在凸环上,在所述T型插块上设有第一密封垫和第二密封垫,所述第一密封垫设置在T型插块两侧的拐角处,所述第二密封垫设置在T型插块的顶面上,所述连接座与所述连接头连接时,所述波纹管和圆柱体凸起分别抵接在所述T型插块的第一密封垫上,所述第二密封垫抵压在所述伸缩定位杆的定位卡槽内,同步所述连接座抵接在所述密封圈上。
在所述凹腔的开口处设有导轨凸柱进入凹口,所述导轨凸柱进入凹口与所述竖向导轨槽成十字型设置,在所述凹腔内设有导轨凸柱进入凹口与所述竖向导轨槽相连通的旋转进入通道,所述伸缩定位杆的导轨凸柱自导轨凸柱进入凹口进入并自旋转进入通道进入竖向导轨槽内。
所述凹腔距离圆柱体凸起的端点距离与波纹管凸环的宽度相同。
在所述波纹管的外侧还设有护套,所述护套设置在拧动座与波纹管之间。
所述凹腔为六个,六个凹腔均匀分布在内圆通孔内壁上。
所述凹腔为八个,八个凹腔均匀分布在内圆通孔内壁上。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单,在内圆通孔内壁设有凹腔,在凹腔内设有竖向导轨槽和伸缩弹簧,并且还设有伸缩定位杆,伸缩定位杆的顶部设有导轨凸柱,伸缩定位杆的顶部插入所述凹腔内且抵接在伸缩弹簧内,使用时,当波纹管从拧动座向圆柱体凸起插入时,波纹管的凸环会将伸缩定位杆向上顶,使用压缩伸缩弹簧,然后使伸缩定位杆抵接在凸环的下凹处,同时在伸缩定位杆的外壁上设有定位卡槽,同时在插孔与凸环连接处设有T型插块,当连接座与连接头连接时,T型插块的顶部抵接在定位卡槽上,可有效防止伸缩定位杆往回收缩,使其卡位稳定,不会出现松动而脱离波纹管的凸环,使用稳定性好,同时在T型插块上设有第一密封垫和第二密封垫,第一密封垫设置在T型插块两侧的拐角处,第二密封垫设置在T型插块的顶面上,连接座与所述连接头连接时,波纹管和圆柱体凸起分别抵接在T型插块的第一密封垫上,第二密封垫抵压在所述伸缩定位杆的定位卡槽内,同步连接座抵接在密封圈上,实现多重密封,密封性好强,当需要拆卸时,将连接座从连接头上取下然后向外用力拔出波纹管即可,使用便捷,适用性强,实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A处放大结构示意图。
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