[实用新型]一种新型抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油泵技术领域，具体为一种新型抽油泵。

背景技术

就目前而言，油泵产品市场的需求量很大，例如目前我国正在大力发展核电产业，同时西气东输，连接中亚的输油管道等建设项目的开工，更加速了油泵产业的发展，伴随着工业时代的到来，各行各业都有着对油泵使用方面的不同要求，但总体要求是使用方便，容易操作，安全可靠，为此，本实用新型提出一种新型抽油泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的新型抽油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型抽油泵，包括泵壳和电机，所述泵壳上部设有出油管，所述出油管内安装有逆止阀，所述电机安装在泵壳内部，电机的输出端安装有泵叶，电机上外接有电源线，所述电源线上安装有开关，所述泵壳内设有油道，所述油道上开设有进油口，泵壳的下端设有进油管，所述进油管内安装有过滤网，所述进油管和出油管的外侧均设有有防脱离部分，所述逆止阀由上阀体和下阀体组成，所述下阀体中部设置有安装座，安装座上设置有环状的阀芯座，阀芯座内部套装有阀芯，所述阀芯的上方设置有限位罩，所述限位罩顶部与上阀体接触的部位设置有止动座，所述止动座用于阻止限位罩向上运动，所述阀芯和限位罩之间设置有弹簧，弹簧的下部与阀芯连接，弹簧的上部与限位罩连接。

本实用新型的进一步方案：所述电机使用12V至24V的安全电压。

本实用新型的更进一步方案：所述防脱离部分为防滑螺纹。

本实用新型的更进一步方案：所述油道的内壁上设有镍钨磷-碳化硅层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进油管内设有过滤网，可过滤液体油料内部的固体杂物，泵体安装使用12V至24V安全电压的电机，增强了装置的安全可靠性，安装有逆止阀，当打开抽油泵后，水在抽油泵叶轮作用下，向上产生流体压力将阀芯向上推移打开，阀芯压缩弹簧至限位罩；当管路中有逆向流动的液体时，阀芯在弹簧和自重的作用下沿阀芯座内壁向下关闭，从而实现对逆流液体的阻隔，这样就不需要人工来操作阀门的开闭，节约人力物力；在进水管和出水管外侧设置有防脱离部分，可以有效的防止外接油管滑脱，具有连接牢固，密封性好的特点，从而可以防止由此导致的漏油，油道的内壁上设有镍钨磷-碳化硅层，有利环保、耐腐蚀性强、耐磨性强，本装置结构简单，操作方便，适用于多种场合，满足实用性要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为逆止阀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种新型抽油泵，包括泵壳4和电机5，所述泵壳4上部设有出油管1，所述出油管1内安装有逆止阀12，所述电机5安装在泵壳4内部，电机5的输出端安装有泵叶6，电机5上外接有电源线3，所述电源线3上安装有开关2，电机5使用12V至24V的安全电压，所述泵壳4内设有油道11，油道11的内壁上设有镍钨磷-碳化硅层，有利环保、耐腐蚀性强、耐磨性强，所述油道11上开设有进油口10，泵壳4的下端设有进油管8，所述进油管8内安装有过滤网7，可过滤液体油料内部的固体杂物，所述进油管8和出油管1的外侧均设有防脱离部分9，可以有效的防止外接油管滑脱，具有连接牢固，密封性好的特点，从而可以防止由此导致的漏油。

逆止阀12由上阀体15和下阀体19组成，所述下阀体19中部设置有安装座18，安装座18上设置有环状的阀芯座17，阀芯座17内部套装有阀芯16，所述阀芯16的上方设置有限位罩14，所述限位罩14顶部与上阀体15接触的部位设置有止动座13，所述止动座13用于阻止限位罩14向上运动，所述阀芯16和限位罩14之间设置有弹簧20，弹簧20的下部与阀芯16连接，当打开抽油泵后，水在抽油泵叶轮6作用下，向上产生流体压力将阀芯16向上推移打开，阀芯16压缩弹簧20至限位罩14；当管路中有逆向流动的液体时，阀芯16在弹簧20和自重的作用下沿阀芯座17内壁向下关闭，从而实现对逆流液体的阻隔，这样就不需要人工来操作阀门的开闭，节约人力物力，弹簧的上部与限位罩连接。本装置结构简单，操作方便，适用于多种场合，满足实用性要求。