[实用新型]一种工业用的残铝箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程技术领域，尤其涉及一种工业用的残铝箱。

背景技术

在电解铝生产、铸锭等过程中，需要使用大量容量为50kg以下的小型残铝箱来盛装铝渣和铝液上部漂浮的杂质。由于铝渣和杂质的温度一般较高（≥670°），而目前的残铝箱都是采用厚度为8～14的普通A3钢板制作，耐高温能力较差，在高温和重力的作用下会发生严重变形，导致残铝箱中凝固的铝渣和杂质很难顺利吊出，从而使该残铝箱在使用3～6次后无法正常使用，基本就报废了，给企业造成了极大的浪费。另外，这种残铝箱在吊残铝时，需要用铝吊杆在铝液凝固前插入，待铝液凝固后与铝吊杆连接为一体，然后再将铝吊杆与凝固的铝液同时吊出。这种方式不但操作不方便、工人劳动强度大，而且还需要用掉部分成品铝液通过模具来铸造铝吊杆，浪费比较严重。同时残铝的高温没有很好的利用，造成了资源的浪费。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种使用寿命长，箱体受热不变形的工业用的残铝箱。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种工业用的残铝箱，包括箱体，所述箱体主要由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁之间形成中空腔体；所述箱体的一侧上设有进水口，其另一侧上设有出水口；所述中空腔体形成水流通道；所述箱体的底部设有活动底板；还包括一顶升装置，所述顶升装置包括顶杆、驱动机构；所述顶杆的作用端作用于所述活动底板上；所述驱动机构与所述顶杆传动相连，并驱动顶杆在竖直方向上作上下移动。

上述方案中，有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述箱体上还设有排气安全阀。该排气安全阀可以将产生的多余蒸汽逸出，以保证箱体的安全；

2、上述方案中，所述箱体的旁侧还设有一集水箱；所述出水口经水管与所述集水箱连通；

3、上述方案中，所述箱体的底部开设有供顶杆穿设的通孔，所述顶杆的一端穿过所述通孔与所述活动底板固定连接；

4、上述方案中，所述驱动机构为电机、气缸或液压缸。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，设计合理，在箱体上设置进水口和出水口，利用箱体壁内的空腔进行水循环，从而对箱体进行冷却，使箱体在高温下不变形，延长残铝箱的使用寿命，减少残铝箱的消耗量；

2、本实用新型在残铝箱底部设置顶升装置，当铝渣在残铝箱内冷却后，通过顶升装置向上顶出活动底板，从而将铝残渣顶出，以便于吊出。不但操作方便，还降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种工业用的残铝箱，包括箱体1，所述箱体1主要由内壁11和外壁12组成，所述内壁11和外壁12之间形成中空腔体13；所述箱体1的一侧上设有进水口2，其另一侧上设有出水口3；所述中空腔体13形成水流通道；所述箱体1的底部设有活动底板4；还包括一顶升装置，所述顶升装置包括顶杆5、驱动机构6；所述顶杆5的作用端作用于所述活动底板4上；所述驱动机构6与所述顶杆5传动相连，并驱动顶杆5在竖直方向上作上下移动。

所述箱体上还设有排气安全阀9。该排气安全阀9可以将产生的多余蒸汽逸出，以保证箱体的安全。

所述箱体1的旁侧还设有一集水箱7；所述出水口3经水管与所述集水箱7连通。经残铝箱箱体1散热加热后的热水可在该集水箱7内收集利用。

所述箱体1的底部开设有供顶杆穿设的通孔8，所述顶杆5的一端穿过所述通孔8与所述活动底板4固定连接。

所述驱动机构6为电机、气缸或液压缸。

本实用新型结构简单，设计合理，在箱体上设置进水口和出水口，利用箱体壁内的空腔进行水循环，从而对箱体进行冷却，使箱体在高温下不变形，延长残铝箱的使用寿命，减少残铝箱的消耗量。在残铝箱底部设置顶升装置，当铝渣在残铝箱内冷却后，通过顶升装置向上顶出活动底板，从而将铝残渣顶出，以便于吊出。不但操作方便，还降低了工人的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。