[实用新型]一种超高压旋转清洗盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗除锈领域，特别是关于一种超高压旋转清洗盘。

背景技术

船舶除锈的工作，多使用高压水枪冲洗，但传统的高压水枪喷射的水流垂直于船舶墙面，水流的冲击力被船舶墙面抵消，使得其实际清除效果并不好，难以剥离粘附在船舶墙面的铁锈或其他附着物；此外，高压水枪由于其内部水压高，密封性，极容易出现漏水。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种密封性能好的超高压旋转清洗盘。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种超高压旋转清洗盘，包括外壳体、设置在外壳体上的高压进水管、与高压进水管连通的旋转喷头、与旋转喷头连接的密封盘、固定在旋转喷头上的旋转机构，所述旋转机构包括套接在外壳体上的上壳体和下壳体，固定在上壳体的气动马达、由气动马达驱动的主动齿轮、由主动齿轮带动的从动齿轮，从动齿轮与旋转喷头刚性连接，主动齿轮设置在下壳体。

所述旋转喷头与高压进水管间旋转密封，旋转喷头与高压进水管间设有密封轴内套和密封轴外套。

其工作原理是：高压水经过高压进水管，穿过上壳体和下壳体中的进水管通道，进入到旋转喷头中，喷头端部均匀分布4个喷嘴，高压水经喷嘴喷出后，形成高速的水射流，喷射到船体的钢板壁面，将船体上的锈层、漆层和藻类等物质清洗干净；由于密封盘与船舶壁面紧贴而具有一定密封性，在密封盘上开一回收口，与真空回收系统连接，则可保证超高压旋转除锈清洗盘在清洗过程中产生的废水、废渣被真空回收系统回收，实现即除即收。喷头在工作过程中的旋转是通过气动马达的转动来实现的，气动马达转动，带动主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮啮合(齿数比为1：1)，带动从动齿轮按1：1的转速旋转，而从动齿轮与喷头之间通过螺纹连接，因此喷头随着从动齿轮旋转，其旋转速度取决于气动马达的转速。在这里，气动马达选取变速气动马达，在工作中通过调整气动马达的转速来寻找最佳工况下喷头的旋转速度。高压进水管与喷头之间采用端面密封和间隙密封相配合的密封形式，两种密封形式组合可以有效地保证固定件与旋转件之间的密封。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：本实用新型的喷头由气动马达驱动而转动，旋转喷射高速的水射流，喷射到船体的钢板壁面，将船体上的锈层、漆层和藻类等物质清洗干净；高压进水管与喷头之间采用端面密封和间隙密封相配合的密封形式，两种密封形式组合可以有效地保证固定件与旋转件之间的密封，避免了高压进水管与喷头连接处出现漏水现象。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型实施例的超高压旋转清洗盘的结构图。

图2是本实用新型实施例的超高压旋转清洗盘的高压进水管与旋转喷头的内部结构图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

请参照图1-2，本实用新型实施例包括：

一种超高压旋转清洗盘，包括外壳体、设置在外壳体上的高压进水管8、与高压进水管8连通的旋转喷头6、与旋转喷头6连接的密封盘5、固定在旋转喷头6上的旋转机构，旋转机构包括套接在外壳体上的上壳体2和下壳体4，固定在上壳体2的气动马达1、由气动马达1驱动的主动齿轮2、由主动齿轮2带动的从动齿轮7，从动齿轮7与旋转喷头6刚性连接，主动齿轮2设置在下壳体4。

旋转喷头6与高压进水管8间旋转密封，旋转喷头6与高压进水管8间设有密封轴内套81和密封轴外套82；密封A、密封B为间隙密封，密封C为断面密封；密封A和密封C为主密封，密封B为辅助密封。