[实用新型]一种硫分离塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫系统中的硫分离塔。主要用于生物脱硫系统的硫单质沉淀分离。

技术背景

生物脱硫的机理是，含H₂S的气体首先进入洗涤塔，在洗涤塔内与喷淋碱液反应，洁净气体排出系统。含硫化氢的洗涤液经出液管流至生物反应器，在生物反应器中加入硫杆菌，硫化氢经生物反应转化为单质硫。从生物反应器流出的混合液流入硫分离器中，进行泥水分离，硫单质随污泥排出，上清液回流至生物反应器循环利用。

现有的用于生物脱硫系统的硫沉淀分离装置一般为沉淀池，占地面积大，并且无法实现连续作业。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，为实现生物脱硫系统的连续工作提供一种占地面积小、工作效率高的硫分离塔。

为到达上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种硫分离塔，包括上端带有上盖的塔体，其特征在于：在塔体内部安装有倾斜设置的分离网板以及位于分离网板上方的喷头；还包括外端均位于塔体外侧并各自带有控制阀、内端分别与所述喷头相连接的入流管和喷淋水管；所述塔体的塔壁上分别设置有位于分离网板上方并带有控制阀的污泥排放管和位于分离网板下方用于连接生物反应器的排液管。

所述上盖上安装有带控制阀的废气排放管和用于检测塔内气压的压力传感器。

在所述塔体的塔壁上还设置有与污泥排放管位于塔体同一侧的观察孔。

本实用新型具有以下特点。

进出生物反应器的液体连续流经本分离塔的过程中，实现了硫的沉淀分离，能够连续作业，为实现生物脱硫系统的连续工作提供了设备保障。另外，需要对分离网板进行清理时，关闭入流管的控制阀，开启喷淋水管的控制阀，并启动高压水泵，利用高压水流对分离网板上表面进行冲刷，有利于系统流畅工作。本实用新型还具有设备简单、成本低、环保清洁、二次污染小的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构和工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的实施例包括上端带有上盖2的塔体1。在塔体1内部安装有倾斜设置的多孔板形式的分离网板8，并在塔体1内部安装有位于分离网板8上方的喷头10。本实用新型的实施例还包括外端位于塔体1外侧并带有控制阀、内端与所述喷头10相连接的入流管4。使用时入流管4外端通过管路和液泵连接生物反应器，从生物反应器流出的混合液（含有单质硫和碱液）泵入塔体1内，经喷头10向下流动。本实用新型的实施例还包括外端位于塔体1外侧并带有控制阀、内端与所述喷头10相连接的喷淋水管9，使用时喷淋水管9外端通过管路连接高压水泵。工作时入流管4的控制阀常开，喷淋水管9的控制阀常闭。

所述塔体1的塔壁上分别设置有位于分离网板8上方并带有控制阀的污泥排放管6和位于分离网板8下方的排液管7。污泥排放管6尽量靠近分离网板8的下端部，用于向塔外排放含硫污泥。排液管7用于连接生物反应器，从分离网板8的网孔落下的碱液经排液管7流向生物反应器被循环利用。

在所述塔体1的塔壁上还设置有与污泥排放管6位于塔体同一侧的观察孔5，用于观察分离网板8上硫的堆积程度。当发现堆积较严重时，关闭入流管4的控制阀，开启喷淋水管9的控制阀，并启动高压水泵，利用高压水流对分离网板8上表面进行冲刷，以利于系统流畅工作。

所述上盖2上安装有带控制阀的废气排放管3和用于检测塔内气压的压力传感器。当检测到塔内气压达到设定值时开启控制阀放气。

为便于控制和维护，本实用新型的控制阀均位于塔体1外侧。