[实用新型]一种改进的玻璃瓶成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃瓶的成形加工装置。 

背景技术

玻璃瓶成形装置一般包括上瓶、预热、成形、磨牙和下瓶等操作工位，而考虑到玻璃瓶的高度要求要求不一样，特别是玻璃奶瓶，其形状和样式并不是统一的，因此有时候还需要拉伸工位完成拉伸操作，使得玻璃瓶符合实际高度需求。而传统的玻璃瓶成形装置在上瓶后无纠正机构，当玻璃瓶的安装位置不正时，无法对其位置进行纠正，从因而影响后续加工，造成最终成型的玻璃瓶之间规格形状不一，严重的甚至影响成品率。同时，拉伸操作时，是通过压杆压缩弹簧来控制玻璃瓶的轴向拉绳长度的，由于每次压缩弹簧的压缩力不可能完全一致，因而容易导致每次拉绳成形后的玻璃瓶高度不等。为此，有待于改进。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种能确保加工成形后的玻璃瓶的规格形状和尺寸趋于一致的玻璃瓶成形装置。 

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现： 

一种改进的玻璃瓶成形装置，它包括机架及安装在机架上的传动机构、纠正机构、加热机构和限位机构，还包括数个用于夹持玻璃瓶的夹瓶机构，每一夹瓶机构配套设有一拉伸机构，各夹瓶机构和与其对应的 拉伸机构均由传动机构驱动进入纠正机构、加热机构和限位机构的操作工位；所述纠正机构为一可上下左右调节自身位置的炭块，当夹持有玻璃瓶的夹瓶机构进入纠正机构的操作工位时，所述炭块与玻璃瓶外圆周表面抵顶接触；所述限位机构为一可上下左右调节自身位置的限位板，当夹持有玻璃瓶的夹瓶机构进入限位机构的操作工位时，所述限位板位于玻璃瓶的正下方，用以对玻璃瓶的拉伸长度进行限位。 

进一步的，所述炭块为平板结构。 

进一步的，所述限位板为与玻璃瓶底部相适应的圆板结构。 

进一步的，所述夹瓶机构包括纵向设置的连接杆，所述连接杆的底端安装有纵向设置的三头夹，所述三头夹的每个夹头的底端向内弯曲，并延伸形成有内勾。 

进一步的，所述传动机构包括安装于机架上的传动板，所述传动板呈横向设置，所述连接杆与传动板之间为转动连接，连接杆上还安装有带动其转动的安装座，所述安装座的外壁形成有螺牙，机架上还安装有纵向设置的第一转轴，第一转轴与机架之间为转动连接，第一转轴上安装有横向设置的齿盘，所述齿盘的外壁形成有与所述螺牙配合动作的齿牙。 

进一步的，所述传动板上安装有纵向设置的第二转轴，第二转轴与机架之间为转动连接。 

进一步的，所述安装座包括转动座和移动座，所述转动座与连接杆之间为转动连接，转动座的外壁形成有所述螺牙，转动座上形成有数个定位槽，所述移动座位于转动座的上方，移动座对应于每个定位槽的地方形成有与之配合动作的定位柱，连接杆的外壁形成有纵向设置的导向槽，移动座的内壁对应于所述导向槽的位置形成有与之配合动作的导向柱，移动座的外壁向内凹陷形成有脱扣槽。 

进一步的，所述连接杆的上端形成有卡环，所述卡环与移动座之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套住连接杆的外壁。 

进一步的，所述拉伸机构包括纵向设置的压杆，所述压杆的底端形成有拉伸头，连接杆的中间形成有纵向设置的限位槽，所述压杆套入所述限位槽内，压杆的上端伸出所述限位槽，且伸出端安装有定位环，所述定位环与连接杆之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套住压杆的外壁，压杆的上方设有与其配合动作的气缸，在所述气缸的驱动下，压杆可向下移动，所述拉伸头可接触玻璃瓶的底部。 

进一步的，所述定位环的横截面为圆环形，定位环上形成有横向设置的调节螺孔，所述调节螺孔内套设有与其配合动作的调节螺杆。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点： 

首先，在装置上增加了纠正机构，能使玻璃瓶在上瓶后纠正至或保持理想的垂向安装位置，避免对后续加工的影响，确保加工成形后玻璃瓶的规格形状一致，提高成品率。 

其次，在装置上增加了对玻璃瓶的轴向拉伸长度进行限位的底部限位机构，因而能确保加工成形后的玻璃瓶的高度趋于一致。 

再者，纠正机构和限位机构的位置可调，能满足各种不同规格的玻璃瓶的加工需求，适应性强。 

附图说明

图1为本实用新型玻璃瓶成形装置的结构示意图； 

图2为本实用新型中传动机构、夹瓶机构、拉伸机构和限位机构的安装结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。