[实用新型]汽车后视镜的洗车档位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车后视镜的结构，特别是涉及一种汽车后视镜的洗车档位结构。

背景技术

随着生活水平的提高和汽车工业的发展，汽车越来越普及，开始进入寻常百姓的家庭。对于汽车全自动的洗车服务，也越来越受到广大车主的青睐。在全自动洗车过程中，按照操作规程，必须先将车辆停放至固定位置，然后车辆进入洗刷区，由清洗机器的自动毛刷进行清洗。

现有技术中，汽车后视镜包括基板、支座，一般的汽车后视镜没有设置洗车档位结构，基板向后折叠到折叠限位后，基板的凸台面在支座凸台面上,回复到行驶位置的旋转方向没有约束,在受很小的力的情况下, 很容易回复到行驶位置，使得后视镜在自动洗车过程中，容易发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提高一种防止后视镜在自动洗车过程中受到损坏，能延长后视镜的使用寿命的，提供一种汽车后视镜的洗车档位结构，该洗车档位结构是一种独立结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种汽车后视镜的洗车档位结构，包括基板、支座、销轴，其特征在于：所述基板设有连接平台，所述的连接平台为圆环形，所述连接平台设有连接孔，在连接平台的外边缘向外处，设置有至少2个对称的长凸台；所述长凸台设置有止转板,在连接平台上均匀设置至少3个短凸台；所述短凸台两端设有斜面、斜面，短凸台设有中间凹槽，所述中间凹槽凹面处设有斜面、斜面，相邻两个短凸台形成一个凹槽，所述短凸台的中间还设有凹槽。

所述的长凸台的垂直面边缘呈弧状设计。

所述支座设有连接平台，所述连接平台设有连接孔，在连接平台的外边缘向外处，沿边缘设有长凸台，所述长凸台的两端设置有斜面、斜面；所述连接平台还设置有短凸台，所述短凸台两端设置有斜面、斜面，短凸台设有中间凹槽，所述中间凹槽凹面处设有斜面、斜面，相邻两个短凸台形成一个凹槽，所述连接平台边缘外侧设有止转凸台。

所述的止转凸台的水平方向端面是垂直面。

所述连接平台为圆环形。

所述的长凸台的数量至少为2个，所述的短凸台的数量至少为3个。

所述支座设有连接平台，所述连接平台设有连接孔，所述连接平台设置有短凸台（42）、短凸台（43）、短凸台（44），相邻两个短凸台形成凹槽（45），短凸台（42）、短凸台（43）、凸台（44）在圆周方向两端设置有斜面，所述短凸台（42）由槽口（421）、槽口（422）和支撑台（423）构成的锥形H型，所述短凸台（43）由槽口（431）、槽口（432）和支撑台（433）构成的锥形H型，所述短凸台（44）为锥形凹字形设置，并设置有槽口（441），所述槽口（441）的开口方向向外，所述连接平台（C）边缘外侧设有止转凸台（46）。

所述的销轴（3）为中空圆柱体，所述销轴（3）上设置有弹簧（31）。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是设置了洗车档位结构后，后视镜能进行折叠，并通过特殊的档位固定结构，使后视镜能轻松固定在所需位置，不会发生自动复位现象，避免了后视镜在自动洗车过程中的损伤，也使得后视镜的折叠更轻松、稳固，结合处不易出现断裂现象，延长了使用寿命。同时节省了汽车在在运输、生产过程中的空间。

附图说明

图1为基板结构示意图；

图2为实施例一支座结构示意图；

图3为销轴结构示意图；

图4为连接平台A结构示意图；

图5为连接平台B结构示意图；

图6为实施例一的驾驶档位示意图；

图7为实施例一驾驶档位示意图；

图8为实施例一洗车档位示意图；

图9为实施例一洗车档位示意图；

图10为实施例二支座结构示意图；

图11为连接平台C结构示意图；

图12为实施例二驾驶档示意位图；

图13为实施例二驾驶档位示意图；

图14为实施例二洗车档位示意图；

图15为实施例二洗车档位示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例一：

如图1、图2、图3所示：汽车后视镜的洗车档位结构包括基板1、支座2、销轴3。