[实用新型]一种电火花线切割机工作液循环过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割设备领域，特别是涉及一种电火花线切割机工作液循环过滤装置。

背景技术

电火花线切割机（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。工作原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

在线切割生产过程中，为了保证切割加工过程能持续有效地产生火花放电作用，及时地从加工区域中排除电蚀产物及热量，需要连续充分给线切割机供给清洁的工作液，但是，线切割工作液在线切割加工后会产生杂质微粒，影响了工作介质的电导率、放电间隙的变化、放电过程的稳定性，进而影响了切割加工精度，时常更换工作液成本又高，同时也增加了能源消耗。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电火花线切割机工作液循环过滤装置，结构简单，可将线切割后的工作液回收再利用，降低了加工成本，减少了资源的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电火花线切割机工作液循环过滤装置，包括：储液箱、液压泵、供液管、喷嘴、过滤器和回液管，所述供液管的一端连接所述液压泵，另一端连接所述喷嘴，所述回液管位于坐标工作台中、并与所述过滤器连接，所述液压泵抽出储液箱里的工作液，经所述供液管输送到喷嘴，所述喷嘴将工作液喷洒在加工区域，随后经坐标工作台中的回液管进入过滤器，经过过滤后流回所述储液箱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷嘴内安装有环形导丝器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述供液管上设有节流阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电火花线切割机工作液循环过滤装置，结构简单，可将线切割后的工作液回收再利用，降低了加工成本，减少了资源的浪费；同时采用喷嘴喷洒工作液，能使工作液进入工作区域充分，能有效提高加工精度和效率。

附图说明

图1是本实用新型一种电火花线切割机工作液循环过滤装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、储液箱，2、液压泵，3、供液管，4、喷嘴，5、过滤器，6、回液管，7、节流阀，8、环形导丝器，9、坐标工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种电火花线切割机工作液循环过滤装置，包括：储液箱1、液压泵2、供液管3、喷嘴4、过滤器5和回液管6，所述供液管3的一端连接所述液压泵2，另一端连接所述喷嘴4，所述回液管6位于坐标工作台9中、并与所述过滤器5连接，所述液压泵2抽出储液箱1里的工作液，经所述供液管3输送到喷嘴4，所述喷嘴4将工作液喷洒在加工区域，随后经坐标工作台9中的回液管6进入过滤器5，经过过滤后流回入所述储液箱1，即经过过滤后的工作液可以重复利用，降低了加工成本，减少了资源的浪费，同时采用喷洒方式喷涂工作液，可以让工作液充分进入到加工区域，从而提高切割效率及精度。

优选地，所述喷嘴4内安装有环形导丝器8，用于对电极丝的限位，使电极丝在加工区域空间状态的位置稳定，从而提高加工精度。

所述供液管3上设有节流阀7，可以根据加工需要调节工作液的流动速率。

本实用新型揭示了一种电火花线切割机工作液循环过滤装置，结构简单，通过过滤器可将线切割后的工作液回收再利用，降低了加工成本，减少了资源的浪费；同时采用喷嘴喷洒工作液，能使工作液进入工作区域充分，能有效提高加工精度和效率；并且在喷嘴内安装有环形导丝器，可以对加工区域内的电极丝进行良好的限位，从而使电极丝位置稳定、运丝平稳，进而能有效提高加工精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。