[实用新型]凸轮离合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及适用于丝网印刷领域，尤其涉及一种丝网印刷设备用的离合结构。 

背景技术

在丝网印刷领域设备中，其离合器采用的都是气动离合装置，该装置的缺点在于：气压大小决定影响因素，反应速度慢；气动装置的配合不够稳定，不如直接的机械配合可靠；气缸长时间单向受力会比较容易磨损，导致气动离合装置的工作不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更具稳定性，调试更方便，动作更协调的凸轮离合结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种，包括底座、主轴、分离传动件、凸轮、连轴件、工装轴座和顶轴件；所述主轴的底端固定在底座上，所述凸轮利用轴承固定在主轴上，所述分离传动件固定在主轴上，分离传动件位于凸轮上方；所述凸轮的顶面为起伏结构，起伏结构包括高度不同的第一端面和第二端面，所述分离传动件的一端与主轴固定连接，另一端设有可以沿第一端面和第二端面上滚动的滚轮；所述工装轴座固定在底座上，所述顶轴件安装在工装轴座内，所述连轴件的一端与顶轴件连接，另一端与凸轮的底部固定连接。

其中，所述分离传动件包括固定件、紧固螺丝、滚轮轴和滚轮，所述滚轮安装在滚轮轴上，所述滚轮轴固定在固定件的一端，固定件的另一端设有两固定脚，两固定脚之间设有可套装在主轴上的圆孔，两固定脚在靠近圆孔的一侧设有螺纹孔，所述紧固螺丝连接两固定脚的螺纹孔。

其中，所述凸轮的底部设有第一铰接座，所述顶轴件的一端设有第二铰接座，所述连轴件的均为铰接头，其中一铰接头与第一铰接座铰接，另一铰接头与第二铰接座铰接。

其中，所述第一端面和第二端面的连接处为利于滚轮滚过的圆滑结构。

其中，所述凸轮的底部设置了弹性消音件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的凸轮离合结构，在主轴带动分离传动件转动时，分离传动件的滚轮的高度是不变的，因此滚轮沿着高度不同第一端面和第二端面滑动时，会引起凸轮在主轴上上下运动，进而带动连轴件运动，最终导致顶轴件在工装轴座的水平运动，做出推拉动作。本实用新型提供的凸轮离合结构，经过两端面与滚轮的配合，将分离传动件的转动转化为凸轮的上下运动；再由连轴件将凸轮的上下运动转化为顶轴件的推拉动作，整个运动过程全部由直接机械连接的各部件完成，机械配合更具有稳定性，调试更方便，动作更协调；而且比气动离合装置的反应速度更快，磨损更少，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的凸轮离合结构的结构图。

主要元件符号说明如下：

11、底座               12、主轴

13、分离传动件         14、凸轮

15、连轴件             16、工装轴座

17、顶轴件             131、固定件

132、滚轮轴            133、滚轮

141、第一端面          142、第二端面。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型提供的凸轮离合结构，包括底座11、主轴12、分离传动件13、凸轮14、连轴件15、工装轴座16和顶轴件17；主轴12的底端固定在底座11上，凸轮14利用轴承固定在主轴12上，分离传动件13固定在主轴12上，分离传动件13位于凸轮14上方；凸轮14的顶面为起伏结构，起伏结构包括高度不同的第一端面141和第二端面142，分离传动件13的一端与主轴12固定连接，另一端设有可以沿第一端面141和第二端面142上滚动的滚轮133；工装轴座16固定在底座11上，顶轴件17安装在工装轴座16内，连轴件15的一端与顶轴件17连接，另一端与凸轮14的底部固定连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的凸轮离合结构，在主轴12带动分离传动件13转动时，分离传动件13的滚轮133的高度是不变的，因此滚轮133沿着高度不同第一端面141和第二端面142滑动时，会引起凸轮14在主轴12上上下运动，进而带动连轴件15运动，最终导致顶轴件17在工装轴座16的水平运动，做出推拉动作。本实用新型提供的凸轮离合结构，经过两端面与滚轮133的配合，将分离传动件13的转动转化为凸轮14的上下运动；再由连轴件将凸轮14的上下运动转化为顶轴件17的推拉动作，整个运动过程全部由直接机械连接的各部件完成，机械配合更具有稳定性，调试更方便，动作更协调；而且比气动离合装置的反应速度更快，磨损更少，使用寿命更长。