[实用新型]一种冶金夹钳用启闭机构

说明书

技术领域

本申请涉及启闭机构技术领域，特别涉及一种冶金夹钳用启闭机构。

背景技术

启闭机构是起重吊装设备中的重要配件，主要实现对与之相连接的夹钳的开闭控制。在利用冶金夹钳进行工业作业时，启闭机构在无需外力的作用下实现对夹钳的自动开闭。

启闭机构主要包括滑套与芯轴，芯轴上设置有滑道。滑套可相对于芯轴做上下运动，且芯轴也可在滑套内转动，通过芯轴在滑套内的转动实现对夹钳的开闭控制。

但是在芯轴转动或滑套做上下运动的过程中，由于滑道的尖角与滑套内壁相接触且不断摩擦，从而在滑套的内壁上造成划痕。在使用一段时间后，划痕周边堆积起毛刺，阻碍芯轴转动，造成芯轴卡死、转动不灵活等现象，严重影响冶金夹钳的使用。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种冶金夹钳用启闭机构，可实现在启闭机构工作过程中滑道尖角对滑套内壁不造成划痕等损伤。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种冶金夹钳用启闭机构，包括：

滑套；

设置在所述滑套上的销轴；

套接在所述滑套内且与所述销轴连接的芯轴；

所述芯轴包括：

与所述滑套内壁贴合且可相对滑动的圆柱台阶面；

与所述圆柱台阶面连接的滑道圆柱；所述滑道圆柱的直径小于所述圆柱台阶面直径；

内嵌在所述滑道圆柱上的滑道；

设置在滑道圆柱底端的连接端；

所述销轴插入所述滑道内，所述销轴沿所述滑道滑动并驱动芯轴整体转动。

优选的，所述销轴的个数为2个，且2个所述销轴设置在所述滑套的径向直线上；2个所述销轴插入到所述滑道内。

优选的，所述芯轴的单次转动角度为45度。

优选的，所述圆柱台阶面与所述滑道圆柱一体成型。

优选的，还包括：

设置在所述滑套上，将2个所述销轴分别固定在所述滑套上的轴端卡板。

与现有技术相比，本申请包括以下优点：

本申请提供的冶金夹钳用启闭机构，在滑套1上设置销轴2，芯轴3套接在滑套1内。芯轴3具体包括圆柱台阶面301，圆柱台阶面301与滑套1内壁贴合且可与滑套1相对滑动；直径小于圆柱台阶面301直径的滑道圆柱302及内嵌在滑道圆柱302上的滑道303，销轴2插入到滑道303内。当启闭机构工作时，芯轴3相对于滑套1做上下往复运动。在芯轴3运动时，销轴2沿着滑道303运动并控制芯轴3整体转动。 于芯轴3的圆柱台阶面301的直径大于滑道圆柱302，且滑道303内嵌在滑道圆柱302上。因此，在滑套1内壁与滑道圆柱302面之间形成了较大的间隙，使滑道303的尖角与滑套1内壁无法接触。因此，芯轴3在滑套1内做上下运动及旋转时，滑道303的尖角不会对滑套1内壁造成划损，进而使芯轴3在滑套1内可灵活地转动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的冶金夹钳用启闭机构结构示意图；

图2为本申请提供的冶金夹钳用启闭机构的芯轴结构示意图；

图3为本申请提供的冶金夹钳用启闭机构连接端与卡槽连接时的状态图；

图4为本申请提供的冶金夹钳用启闭机构连接端与卡槽分离时的状态图；

图5为本申请提供的冶金夹钳用启闭机构滑道结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，其示出了本申请提供的一种冶金夹钳用启闭机构的结构组成。本申请提供的冶金夹钳用启闭机构包括：滑套1、销轴2、芯轴3；

图2示出了芯轴3的结构组成，芯轴3包括：圆柱台阶面301、滑道圆柱302、滑道303及连接端304。