[实用新型]一种复合板自动上架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合板自动上架装置。

背景技术

目前复合板的生产中，加工好的板材从生产线往架子上转移时，通常靠工人手工搬抬，每个板材均需人工参与，工作人员劳动强度大，并且人工搬运耗费时间也较长，况且当架子处于养护阶段时由于占用空间大，导致搬运困难。因此，人工搬运制约着生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型提出一种复合板自动上架装置，用于解决背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合板自动上架装置，包括升降支架、与升降支架连接的驱动装置以及用于控制驱动装置的控制装置；

升降支架包括上表面工作台、支架底座及升降件，上表面工作台与支架底座上均设置有限位机构；

升降件包括两组平行且垂直于水平面设置的X形活动支架，X形支架通过限位轮活动连接在上表面工作台与支架底座的同一侧。

优选的，驱动装置包括液压油箱、驱动电机总成和液压油顶总成，驱动电机总成与液压油顶总成之间通过液压油管连接。

优选的，两组X形活动支架之间设置有第一连接板和第二连接板，液压油顶总成设置在第一连接板和第二连接板之间。

优选的，上表面工作台由两组平行的支架上边框构成，两组支架上边框之间设置有连接轨，支架上边框的内侧、位于连接轨的上方还设置有滑动滚轮。

优选的，控制装置与驱动电机总成之间通过无线连接。

优选的，限位机构包括光栅限位开关或行程限位开关，行程限位开关设置在支架底座上。

本实用新型的优点是：可以实现复合板的自动装架，不但降低了工人的劳动强度，提高了效率，而且由于本实用新型提出的复合板自动上架装置结构紧凑、容量大、占用空间小，还提高了车间场地利用率，方便了机械搬运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种复合板自动上架装置的结构示意图。

图中：1、液压油箱；2、驱动电机总成；3、液压油管；4、液压油顶总成；41、第一连接板；42、第二连接板；5、升降支架；51、限位轮；52、支架上边框；521、滑动滚轮；53、支架底座；6、行程限位开关；7、控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种复合板自动上架装置，包括升降支架5、与升降支架5连接的驱动装置以及用于控制驱动装置的控制装置7；

升降支架5包括上表面工作台(未标出)、支架底座53以及升降件，上表面工作台与支架底座53上均设置有限位机构；

升降件包括两组平行且垂直于水平面设置的X形活动支架，X形支架通过限位轮51活动连接在上表面工作台与支架底座53的同一侧。

工作原理：本实用新型提出的复合板自动上架装置用于将生产线(传输机)上的复合板自动上到复合板架上。通过驱动装置将上表面工作台的高度调节为与生产线等高，复合板经由生产线的传输机输送到上表面工作台上；控制装置7开启驱动装置，驱动装置驱动升降件升高，将复合板递送到复合板架上；上表面工作台与支架底座53上均设置有限位机构，用于控制复合板的上升高度。

与现有的手工搬运方式相比，本实用新型实现了复合板的自动装架，不但降低了工人的劳动强度，提高了效率，而且由于本实用新型提出的复合板自动上架装置结构紧凑、容量大、占用空间小，还提高了车间场地利用率，方便了机械搬运。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，驱动装置包括液压油箱1、驱动电机总成2和液压油顶总成4，驱动电机总成2与液压油顶总成4之间通过液压油管3连接。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，两组X形活动支架之间设置有第一连接板41和第二连接板42，液压油顶总成4设置在第一连接板41和第二连接板42之间。