[实用新型]一种冷却塔用可抽拉式换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却塔制造技术领域，尤其涉及一种冷却塔用可抽拉式换热装置。

背景技术

常用的冷却塔换热器为固定在支撑上不可抽动，并且换热器为闭式冷却塔最核心部件，维护、维修必须整机拆开，发回厂家，这样就给换热器的维护和保养带来了不便，增加故障解除的时间和维护维修成本。另外，由于换热盘管容易在内壁上产生污垢，一体式的换热盘管也不利于清洗。

部分行业专家采用了可换盘管的设计，例如中国专利公开了一种换热盘管两侧可抽拉式闭式冷却塔，专利号：201020597306.7，所述换热盘管安装在一抽拉支架上，抽拉支架安装在架体内部的轨道上，在架体和轨道之间的配合面上均匀设置有多个轨道轴承，所述轨道轴承固定在轨道上。

该技术方案的不足在于，换热盘管虽然可抽拉可替换，但是盘管全部安装在一个抽拉支架内，当盘管的其中一层出现损坏时，需要将整个盘管换掉，无形中造成了浪费；虽然该专利宣称其设计容易清洗，但是从其各个层次盘管之间并未分离的结构看，其容易清洗也仅仅是指容易从冷却塔中取出盘管而已，该设计对于真正的清洗盘管内壁污垢仍具有一定难度；另外抽拉支架、轨道以及轨道轴承的设计也缺乏防震措施，冷却塔工作时产生的振动容易带动盘管以及其附属结构发出噪音，而且长期的振动也对盘管的使用寿命造成影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型在于提供一种冷却塔用可抽拉式换热装置。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现 ：

一种冷却塔用可抽拉式换热装置，包括抽拉盘管、用于安装抽拉盘管的框架，其特征在于，所述的抽拉盘管包括弯曲折叠的换热管、安装在换热管两翼的固定翼、安装在换热管弯曲折叠处的加强片，换热管弯曲折叠有利于散热和节省空间，固定翼用于将抽拉盘管固定，加强片使得弯曲折叠后的换热管依然保持足够强度，另外加强片采用金属制成，利于换热；所述的框架包括设在框架内的换热腔，设在换热腔两侧用于安装抽拉盘管固定翼的安装缝；所述的相邻的抽拉盘管之间还连通有连通弯管，由于抽拉盘管不是固定的，抽拉盘管之间的连接方式多种多样，只要保证所有换热管能够连成一个通道即可。

进一步地，所述的框架内的安装缝表面采用阻燃塑料覆盖，其作用是减少固定翼与安装缝的摩擦。

进一步地，所述的框架底部安装垫片，当装置安装在冷却塔内时，框架与机体之间通过垫片缓冲，机体发生振动也不会对换热管造成损伤。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，所有层次的抽拉盘管都可单独抽拉替换，当盘管某部位出现损伤时替换掉所在层次的抽拉盘管即可；清洗换热管内的污垢，只需将所有层次的抽拉盘管抽出即可逐个通过管道疏通机（通厕机）疏通，然后使用清水冲洗出污垢即可；安装缝和固定翼紧密安装，即使冷却塔机体振动也不会使得换热管发生较大振动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型所述的抽拉盘管的俯视图。

图中： 1-抽拉盘管、2-框架、3-连通弯管、11-换热管、12-固定翼、13-加强片、21-安装缝、22-换热腔、111-进水口、112-出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。

如图1和图2所示，一种冷却塔用可抽拉式换热装置，包括抽拉盘管1、用于安装抽拉盘管1的框架2。所述框架2底部安装缓冲用垫片。

所述的抽拉盘管1包括弯曲折叠的换热管11、安装在换热管11两翼的固定翼12、安装在换热管11弯曲折叠处的加强片13，所述的换热管11使用弯管机弯曲成s型，换热管11弯曲折叠有利于散热和节省空间，所述的固定翼12为矩形钢片，焊接在换热管11两侧，由于必须保证安装强度，故采用拉焊，确保无虚焊，固定翼12用于将抽拉盘管1固定，加强片13使得弯曲折叠后的换热管11依然保持足够强度，另外加强片13采用金属制成，利于换热。

所述的框架2包括设在框架2内的换热腔22，设在换热腔22两侧用于安装抽拉盘管1固定翼12的安装缝21，本实施例中安装缝21设有八对，所述的框架2内的安装缝21表面采用阻燃塑料覆盖，其作用是减少固定翼12与安装缝21的摩擦。