[实用新型]环氧树脂合成反应釜出口软化检测装置有效
申请号: | 201420627971.4 | 申请日: | 2014-10-28 |
公开(公告)号: | CN204159314U | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 郭新娥;郭心禄 | 申请(专利权)人: | 潍坊凯诺工贸有限公司 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 262506 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧树脂 合成 反应 出口 软化 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,具体涉及一种环氧树脂合成反应釜出口软化检测装置。
背景技术
环氧树脂的合成是在反应釜中进行的,但是合成后的环氧树脂在从排料管输出后容易变冷后导致变硬,不能顺利从排料管输出。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种环氧树脂合成后排料软化符合要求的环氧树脂合成反应釜出口软化检测装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
本环氧树脂合成反应釜出口软化检测装置,包括罐体、安装于罐体下方的排料管、套装于排料管上的套筒、安装于套筒上的进气口和出气口、安装于套筒内的支撑环、转动安装于支撑环圆孔中的转轴、安装于转轴上的叶片,所述套筒内安装有螺旋管,所述螺旋管两端分别连接于进气口和出气口,所述支撑环上设置有若干透孔,所述排料管与罐体的连接处以及排料管底部分别设置有电控阀Ⅰ以及电控阀Ⅱ,所述罐体上设置有用于驱动转轴转动的动力装置。
上述动力装置包括安装于套筒上的电机以及编码器,安装于转轴上的伞齿轮Ⅰ、分别安装于电机以及编码器上的伞齿轮Ⅱ和伞齿轮Ⅳ以及转动安装于套筒和排料管上的两个转轴,所述转轴两端分别安装有伞齿轮Ⅲ和伞齿轮Ⅴ,所述两个伞齿轮Ⅲ分别与伞齿轮Ⅱ和伞齿轮Ⅳ相啮合,所述两个伞齿轮Ⅴ分别与伞齿轮Ⅰ相啮合。
为了提高保温效果,还包括设置于套筒内包裹于螺旋管上的石棉层。
为了进一步保障顺利排料,还包括设置于排料管底端且位于电控阀Ⅱ下方的加热线圈。
本实用新型的有益效果是:当排料管内温度过低导致环氧树脂液体粘度过高时,即可能出现完全凝固,无法排出的情况。此时热蒸汽从进气口中进入螺旋管与排料管中的环氧树脂换热,加热后的环氧树脂即可变稀,保证其顺利排料。螺旋管由于是螺旋形,因此可以保证良好的换热效率。加热过程中,动力装置驱动转轴转动,从而转轴上的使叶片转动,从而起到搅拌作用,加速了融化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的支撑环结构示意图;
图中,1.罐体 2.排料管 3.电控阀Ⅰ 4.电控阀Ⅱ 5.套筒 6.加热线圈 7.进气口 8.出气口 9.电机 10.编码器 11.支撑环 12.转轴 13.叶片 14.伞齿轮Ⅰ 15.伞齿轮Ⅱ 16.伞齿轮Ⅲ 17.转轴 18.伞齿轮Ⅳ 19.螺旋管 20.石棉层 21.圆孔 22.透孔 23.伞齿轮Ⅴ。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。
如附图1所示,本环氧树脂合成反应釜出口软化检测装置,包括罐体1、安装于罐体1下方的排料管2、套装于排料管2上的套筒5、安装于套筒5上的进气口7和出气口8、安装于套筒5内的支撑环11、转动安装于支撑环11圆孔21中的转轴12、安装于转轴12上的叶片13,套筒5内安装有螺旋管19,螺旋管19两端分别连接于进气口7和出气口8。如附图3所示,支撑环11上设置有若干透孔22,排料管2与罐体1的连接处以及排料管2底部分别设置有电控阀Ⅰ 3以及电控阀Ⅱ 4,罐体1上设置有用于驱动转轴12转动的动力装置。罐体1内合成的环氧树脂液体流入排料管2中排出。当排料管2内温度过低导致环氧树脂液体粘度过高时,即可能出现完全凝固,无法排出的情况。此时热蒸汽从进气口7中进入螺旋管19与排料管2中的环氧树脂换热,加热后的环氧树脂即可变稀,保证其顺利排料。螺旋管19由于是螺旋形,因此可以保证良好的换热效率。加热过程中,动力装置驱动转轴12转动,从而转轴12上的使叶片13转动,从而起到搅拌作用,加速了融化。
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