[实用新型]一种垃圾车推铲工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种垃圾车推铲工装。

背景技术

垃圾车推铲是由推铲底架10、推铲油缸座耳板11、推铲面板12、推铲方管骨架13焊接而成，如图1所示，推铲底架10由方管梁焊接而成，推铲方管骨架13与推铲底架10焊接而成，推铲油缸座耳板11焊接在推铲底架10上，推铲面板12分别与推铲底架10和推铲方管骨架13焊接。

目前，垃圾车推铲在焊接过程中，无法保证垃圾车推铲尺寸精度，工作效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提出一种垃圾车推铲，以解决垃圾车推铲焊接精度低，工作效率低的问题。

一方面，本实用新型提供了一种垃圾车推铲工装，包括工装平台，在工装平台上安装有推铲方管骨架定位架、推铲油缸耳板定位座、驱动装置；推铲方管骨架定位架包括至少两个竖直的竖直梁、至少两个倾斜的第一斜梁、至少两个倾斜的第二斜梁、水平的中间横梁，竖直梁垂直于工装平台上，第一斜梁两端分别与竖直梁和工装平台左侧连接，第二斜梁两端分别与竖直梁和工装平台右侧连接，中间横梁水平安装在竖直梁中部，中间横梁向工装平台右侧偏离竖直梁中心线；推铲油缸耳板定位座和驱动装置位于工装平台右侧，推铲油缸耳板定位座包括底座和定位板，定位板上开设有定位孔和滑移槽，定位板通过螺栓固定在底座上，螺栓穿过滑移槽，驱动装置用于带动定位板移动。

进一步地，驱动装置包括基座、第一手柄、铰接杆、推杆、顶杆，在基座上安装有通孔，推杆插入通孔内，铰接杆分别与推杆和第一手柄铰接，第一手柄与基座铰接；顶杆一端与推杆螺纹连接，另一端与定位板连接。

进一步地，在工装平台的前端和后端分别安装有推铲方管骨架底部定位装置，在推铲方管骨架底部定位装置上安装有定位块，定位块与竖直梁之间形成定位槽。

进一步地，在工装平台上安装有对称布置的4个推铲底架限位座，4个推铲底架限位座位于推铲方管骨架底部定位装置之间。

进一步地，推铲底架限位座低于推铲方管骨架底部定位装置高度。

进一步地，竖直梁和第一斜梁分别包括4个。

本实用新型提出一种垃圾车推铲工装，采用工装平台作用定位基准面，利用推铲底架限位座对推铲底架进行定位，保证推铲底架宽度和长度尺寸精度。采用推铲油缸耳板定位座对推铲油缸耳板进行定位定心，保证推铲油缸耳板同心和位置尺寸精度。采用驱动装置方便垃圾车推铲焊接完成后取出。采用推铲方管骨架定位架对推铲方管骨架进行定位，保证推铲方管骨架与推铲底架之间的垂直度。采用第二斜梁对推铲面板进行定位，保证推铲面板位置尺寸精度。本实用新型提出一种垃圾车推铲工装保证了垃圾车推铲在焊接过程中的尺寸精度，而且提高了工作效率，节省生产成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为垃圾车推铲结构示意图；

图2为垃圾车推铲侧视图；

图3为本实用新型的垃圾车推铲工装结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3的侧视图；

图6为图3的推铲油缸耳板定位座和驱动装置结构示意图；

图7为图6的A-A视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型所述的工装平台1左侧是指图4所示的左侧，工装平台1右侧是指图4所示的右侧，工装平台1前端是指图4所示的上方，工装平台1后端是指图4所示的下方。

如图3至图7所示，本实用新型优选的一种垃圾车推铲工装，包括工装平台1，以工装平台1的上表面为垃圾车推铲焊接第一基准平面。在工装平台1上安装有推铲方管骨架定位架6、推铲油缸耳板定位座4、驱动装置3、推铲方管骨架底部定位装置2、推铲底架限位座7。推铲方管骨架底部定位装置2的上表面为垃圾车推铲焊接第二基准平面。