[实用新型]一种离心式自动固相萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心式自动固相萃取装置，用于化学分析中的样品前处理。

背景技术

固相萃取是化学分析中常用的一种前处理手段，用于消除干扰或富集待测组分，其过程就是按一定顺序以不同的液体淋洗固相萃取柱。淋洗时，液体的驱动力可通过3种方式实现：<1>正压推进；<2>负压抽吸；<3>离心驱动。其中前两种方式都已实现了自动化，但普遍面临3个较大的问题：<1>要提供较大的正压和负压，从技术上成本较高，由于考虑到性价比的原因，通常正压和负压都不大，致使单次处理速度较慢；<2>由于大多使用串行处理方式，所以组合后速度不会提高；<3>正压或负压方式很难控制液面位置，往往会使固相萃取柱干涸，造成分析结果的严重偏差。而采用离心驱动方式时，由于淋洗速度与离心转速直接相关，所以很容易通过提高离心转速来提高淋洗速度，从而大大提高单次处理速度。但由于离心驱动方式为典型的间断式处理，需要将液体间断的加入萃取柱中，很难实现连续，迄今未知还未有离心式自动固相萃取见于报道，自然也没能解决后两项问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种离心式自动固相萃取装置，用于化学分析中的样品前处理。

本实用新型的技术方案为：

一种离心式自动固相萃取装置，其特征在于包括一离心机0，所述离心机0的主轴01上设有沿主轴轴向排列的第一横轴02、第二横轴03和第三横轴04；所述第一横轴02上连接一储液管2，所述第二横轴03上连接一固相萃取柱3，所述第三横轴04上连接一液体导出管4；所述储液管2的出液管22通过管线与所述固相萃取柱3的进液管31连接，所述固相萃取柱3的出液毛细管32通过毛细管与所述液体导出管4的进液毛细管41连接；所述液体导出管4的出液口42与一液体接收管5的入口对齐，所述储液管2的进液口21与一注液管1的出液毛细管13对齐；所述固相萃取柱3包括一填料上筛板33；所述进液毛细管41的出口到所述主轴01的距离与所述填料上筛板33到所述主轴01的距离相同。

进一步的，所述进液毛细管41的出口与所述填料上筛板33相对所述主轴01对齐。

进一步的，所述注液管1包括一放液控制口11和一注液输入管12。

进一步的，所述注液输入管12与一自动加液装置连接。

进一步的，所述液体导出管4内设有一液体隔板43。

进一步的，所述第一横轴02的长度小于所述第二横轴03、第三横轴04的长度。

进一步的，所述液体接收管5与一自动液体转移装置连接。

本装置结构见图1，图中0为离心机，01为离心机主转轴，02、03、04为联接离心机主转轴不同装置的横轴。图中1为注液管，2为储液管，3为固相萃取柱，4为液体导出管，5为液体接收管。其中储液管2、固相萃取柱3、液体导出管4分别通过横轴02、03、04与离心机0主转轴01相连，并且储液管2在空间上比固相萃取柱3、液体导出管4更靠近主转轴。在处理过程中在主轴的带动下旋转；注液管1、液体接收管5两个部件固定在离心机之外，在离心机停转时，注液管1的出液毛细管13与储液管2的进液口21上下对齐；液体导出管4的出液口42和液体接收管5上下对齐。

其基本原理在于：在该装置内包含动部件和静部件两部分，动部件是指在离心时由离心机主轴01带动旋转的部件，包括储液管02，固相萃取柱03，液体导出管04；静部件是指在任何时候都不随离心机主轴01旋转的部件，包括注液管1和液体接收管5。在静部件注液管1和动部件固相萃取柱3之间设立了一个液体缓冲的动部件：储液管2，来实现淋洗液体自动导入固相萃取柱3。在动部件固相萃取柱3和静部件液体接收管5和之间设立了一个液体缓冲的动部件：液体导出管4，来实现固相萃取柱3洗出液体的自动导出。

整个装置的运行步骤如下：

<1>待处理的样品溶液在静止状态下加入注液管1，此时由于注液管1出口毛细管13的毛细力液体不会流出；

<2>对注液管1通过放液控制口11施加一个压力，驱动液体克服毛细力注入储液管2和与之相连的固相萃取柱3，由于固相萃取柱3的阻力，液体不会流过固相萃取柱3；