[实用新型]一种微生物驱油物理模拟实验配气的装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油工业的采油设备，特别是微生物驱油物理模拟过程中需要进行配注空气的实验，并适用于微生物驱油现场配气试验。

背景技术

微生物驱油是通过注水井向油藏注入经筛选得到的驱油功能菌和/或激活剂，利用驱油功能菌的生物活动或代谢产物(生物表面活性剂、生物多糖、有机酸、有机溶剂和生物气等)在油藏中与岩石、流体作用，达到改善流体渗流特征，提高原油产量和采收率的方法。研究表明油藏中微生物群落是由好氧到厌氧不断变化的过程，而好氧微生物在驱油过程中发挥了至关重要的作用，而作为好氧微生物生长所需的氧气是其中必要的因素。

因此在微生物驱油物理模拟的实验过程中给微生物配注一定体积的空气，以促进好氧微生物的生长是一项重要的工作，这需要相应的配气装置和流程来实现。查阅现有的专利中相关配气装置及流程，多数主要针对实验室内配气及特种专用设备的配气，而针对微生物驱油配气的流程及装置还没有相关的专利。

目前，室内配气装置主要由气源和气体流量计组成，缺点是：(1)只有手动配气功能；(2)只能在某一固定压力下配气；(3)配气量准确性不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种微生物驱油物理模拟实验配气的装置，该装置具有配气工艺简单、成本低、安全可靠、自动化程度高、配气量可调和配气的准确性高的特点。

本发明公开了一种微生物驱油物理模拟实验配气的装置，包括依次连接的气源、气体流量计和岩心，所述的气源由气瓶、第一截止阀和压力表，其特征在于，该装置还包括压力和流量检测与控制装置，背压装置和缓冲装置，所述的压力和流量检测与控制装置的入口端与气源出口相连接，出口端与背压装置相连接，所述的缓冲装置入口端与背压装置相连接，出口端与岩心入口相连接，所述的压力和流量检测与控制装置由减压阀、压力检测器、可编程逻辑控制器和流量检测器组成，压力检测器和流量检测器与可编程逻辑控制器通过数据线相连接；背压装置由依次连接的手摇液压泵、第二截止阀和背压阀组成；缓冲装置由缓冲容器、干燥剂、压力表和单向阀组成，所述的干燥剂放置在缓冲容器的内底部，压力表安装在缓冲容器顶部，单向阀通过高压管线与缓冲容器和岩心相连接。

其中，所述的气瓶耐压高于12MPa。

所述的气体流量计流量范围为0mL/min～50mL/min，耐压值为12MPa。

所述的减压阀为压力可调式减压阀，压力调节范围为0MPa～12MPa。

所述的手摇液压泵的容积为500mL，耐压值为12MPa。

所述的缓冲容器的容积为500mL。

所述的干燥剂的投加体积量为400mL～450mL。

本实用新型与现有技术相比较具有以下优点：

1、结构简单，安全可靠；

2、操作简便、自动化程度高，能实现不同压力和流量的配气要求；

3、配气稳定和准确性高。

附图说明

附图1为本实用新型流程图。

具体实施方式

参考附图1，一种微生物驱油物理模拟实验配气的装置，包括依次连接的气源1、气体流量计2和岩心3，所述的气源由气瓶11、第一截止阀12和压力表13，其特征在于，该装置还包括压力和流量检测与控制装置4，背压装置5和缓冲装置6，所述的压力和流量检测与控制装置4的入口端与气源出口1相连接，出口端与背压装置5相连接，所述的缓冲装置6入口端与背压装置5相连接，出口端与岩心3入口相连接，所述的压力和流量检测与控制装置4由减压阀41、压力检测器42、可编程逻辑控制器43和流量检测器44组成，压力检测器42和流量检测器44与可编程逻辑控制器43通过数据线相连接；背压装置5由依次连接的手摇液压泵51、截止阀52和背压阀53组成；缓冲装置6由缓冲容器61、干燥剂62、压力表63和单向阀64组成，所述的干燥剂62放置在缓冲容器61的内底部，压力表63安装在缓冲容器61顶部，单向阀64通过高压管线与缓冲容器61和岩心3相连接。

其中，所述的气瓶11耐压高于12MPa，所述的气体流量计2流量范围为0mL/min～50mL/min，耐压值为12MPa，所述的减压阀41为压力可调式减压阀，压力调节范围为0MPa～12MPa，所述的手摇液压泵51的容积为500mL，耐压值为12MPa，所述的缓冲容器61的容积为500mL，所述的干燥剂62的投加体积量为400mL～450mL。