[实用新型]一种饲料破碎加工的回粉装置有效
申请号: | 201420628314.1 | 申请日: | 2014-10-28 |
公开(公告)号: | CN204184894U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 孙文斌 | 申请(专利权)人: | 连云港正大农牧发展有限公司 |
主分类号: | B65G47/19 | 分类号: | B65G47/19 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 饲料 破碎 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一种饲料生产设备,尤其是一种用于饲料破碎加工的回粉装置。
背景技术
饲料制粒生产过程中,都要用到提升机。目前,市场上广泛应用的提升机存在如下的缺点:现有的鱼料破碎料经成品检验筛过筛后从回粉管出来的回粉每次进入料斗的量不好控制,经常会溢出料斗,长时间会在提升机的内底上堆积,要靠人工拆卸机壳清理,耗时耗工。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种饲料破碎加工的回粉装置,该回粉装置能够将每次进入料斗的饲料量控制在合适的范围,使其不溢出料斗,避免在提升机的内底上堆积。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种用于饲料破碎加工的回粉装置,其特点在于:包括回粉管和提升机,回粉管的进料口用于与成品检验筛的回粉口连接,回粉管的出料口与回粉提升机的进料口连接,所述的回粉提升机包括机壳、设在机壳内的机架、设在机架上的上链轮和下链轮,所述上链轮与电机传动连接,上链轮和下链轮的外围啮合有环形链条,环形链条上均匀设置有铁制料斗;所述的回粉管包括上段管和与上段管连接的下段管,上段管的下部竖直,下段管从上段管的下端向回粉提升机的进料口倾斜并与回粉提升机的进料口连接,所述的粉提升机的进料口的位置高于位于最低处的铁制料斗,所述的回粉提升机的进料口上设有挡料装置,所述的挡料装置包括挡料板、带动挡料板旋转的转轴和与转轴连接用于驱动转轴转动的电机及位于回粉提升机的机壳内壁靠近回粉提升机的进料口处的接近传感器,电机和接近传感器均通过导线与PLC控制器连接。
本实用新型一种用于饲料破碎加工的回粉装置技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的回粉管的侧面连接备用下粉管,备用下粉管的上端与回粉管的侧面连接,备用下粉管的下端朝下,所述的回粉管和备用下粉管连接处开有下粉口,下粉口上设有能够移动的挡料件。
本实用新型一种用于饲料破碎加工的回粉装置技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的能够移动的挡料件包括通过销轴转动地设在备用下粉管与回粉管相接处的圆形挡板,圆形挡板的直径与所述的回粉管的管径和备用下粉管的管径均相等,所述的销轴伸出备用下粉管与回粉管相接处与手柄连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的技术效果:通过挡料装置控制饲料粉的下落频率,使其与铁制料斗的运动频率相应,将每次进入铁制料斗的饲料粉量控制在合适的范围内,避免饲料粉溢出铁制料斗,防止饲料粉在提升机的内底上堆积,减少了人工清理堆积物的时间,大大减少人工作业量,降低了人工费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成其权力的限制。
实施例1,参照图1,一种用于饲料破碎加工的回粉装置,包括回粉管和提升机1,回粉管的进料口与成品检验筛的回粉口连接,回粉管的出料口与回粉提升机1的进料口16连接,所述的回粉提升机包括机壳10、设在机壳10内的机架、设在机架上的上链轮34和下链轮35,所述上链轮34与电机传动连接,上链轮和下链轮的外围啮合有环形链条11,环形链条上均匀设置有铁制料斗12;所述的回粉管包括上段管13和与上段管连接的下段管14,上段管的下部竖直,下段管14从上段管13的下端向回粉提升机的进料口16倾斜并与回粉提升机的进料口16连接,所述的回粉提升机的进料口16的位置高于位于最低处的铁制料斗12,回粉提升机的进料口16上设有挡料装置,所述的挡料装置3包括挡料板31、带动挡料板旋转的转轴32和与转轴32连接用于驱动转轴转动的电机及位于回粉提升机的机壳内壁靠近回粉提升机的进料口处的接近传感器33,电机和接近传感器33均通过导线与PLC控制器连接,电机轴与转轴32通过轴套连接,电机的功率本领域的普通技术人员可以根据实际生产需要选择。
回粉管的侧面连接备用下粉管15,备用下粉管的上端与回粉管的侧面连接,备用下粉管15的下端朝下,所述的回粉管和备用下粉管15连接处开有下粉口,下粉口上设有能够移动的挡料件2。能够移动的挡料件2包括通过销轴21转动地设在备用下粉管与回粉管相接处的圆形挡板22,圆形挡板的直径与所述的回粉管的管径和备用下粉管的管径均相等,所述的销轴21伸出备用下粉管与回粉管相接处与手柄连接。在饲料筛粉工作接近尾声时,提前关闭饲料提升机,将圆形挡板22拨到回粉管内,挡住饲料粉在回粉管内的路径,并将饲料粉导入备用下粉管15内出料,这样可以节省电力,降低成本。
本实用新型的工作原理:开始工作时,圆形挡板22位于备用下粉管15的下粉口处,挡住下粉口,饲料粉从分级筛出来,经回粉管下落到回粉提升机的进料口16内,预先确定接近传感器33的探测范围和饲料粉下料的流量,当铁制料斗进入接近传感器33的探测范围内,接近传感器33将检测信号传输到PLC控制器,PLC控制器启动电机,驱动转轴32带动挡料板31转动离开挡料的位置,回粉提升机1的进料口16内的饲料粉落入铁制料斗内,当铁制料斗离开接近传感器33的探测范围时,接近传感器33将检测信号传输到PLC控制器,PLC控制器控制电机反转,驱动转轴32带动挡料板31回复挡料的位置,这样可以将每次进入铁制料斗的饲料粉量控制在合适的范围内,避免饲料粉溢出铁制料斗,防止饲料粉在提升机的内底上堆积,减少了人工清理堆积物的时间,大大减少人工作业量,降低了人工费用。
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