[实用新型]杠杆压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于限制零部件运动装置的技术领域。

背景技术

目前在对控制杆进行限位的办法是，在机架上设置限位块，当控制杆到达限位块的位置时，控制杆会与限位块相抵，从而不能沿此方向继续运动。

但是采用此结构限位有如下问题：因为在机架上设置了限位块，不仅能将控制杆进行限位，还会对其他机构进行干涉，导致其他需要自由活动的机构也受到限位块的限制。在设计时，为了克服这个缺陷，会将控制杆和其他需要自由活动的机构相隔较远的距离，这样容易使结构不够紧凑，还会使得整个机器占用的空间较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种杠杆压紧装置，以解决在机架上设置限位块容易使结构不紧凑的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 一种杠杆压紧装置，包括机架、中部铰接在机架的控制杆和限位装置，控制杆的一端上设有手柄，另一端的一侧为一斜面，控制杆上铰接有棘爪，限位装置包括支杆和中部铰接在机架上的顶杆，支杆包括拉簧段和内凹段，支杆的一端连接在机架上，另一端可与控制杆的斜面相抵，顶杆的一端位于内凹段内，另一端上设有与棘爪匹配的钩体。

本实用新型的原理如下：控制杆转动，当控制杆的手柄端朝远离支杆的方向运动时，控制杆的斜面会与支杆相抵，支杆上的拉簧段会压缩，支杆上的内凹段之间的空隙也会逐渐变小，内凹段会将顶杆的一端顶紧，顶杆就不会继续运动，顶杆上的钩体会和棘爪钩住，控制杆就不能继续运动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过控制杆的斜面将支杆压紧定位，使支杆和棘爪钩住，控制杆不能继续向远离支杆的一端运动。本实用新型对控制杆进行了限位，且限位装置没有设置在需要定位的一侧，避免了限位装置与需要定位一侧的机构发生干涉，使结构更加紧凑，整个机器的体积也会随之而减小。

进一步，为了方便握持，所述手柄上设有防滑层。

进一步，所述控制杆上设有限位杆，限位结构可以和限位杆结合起来使用，限位杆设置在靠近支杆的一侧，这样只需在控制杆的一侧设置限位杆和限位装置就可以达到在控制杆两侧都限位的功能。

进一步，顶杆为可伸缩结构，可调节顶杆的长度，从而调节控制杆的极限位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型杠杆压紧装置顺时针转动实施例的结构示意图。

图2是本实用新型杠杆压紧装置逆时针转动实施例的结构示意图。

具体实施方式   

说明书附图中的附图标记包括：机架1、控制杆2、手柄3、斜面4、棘爪5、限位杆6、支杆7、顶杆8、拉簧段9、内凹段10。 

本实施例中的一种杠杆压紧装置，包括机架1、中部铰接在机架1的控制杆2和限位装置。控制杆2的上端上设有手柄3，手柄3上设有凹凸状的防滑套，上端的一侧为一斜面4，控制杆2靠近上端的左侧铰接有棘爪5和限位杆6。限位装置包括支杆7和中部铰接在机架1上的顶杆8，支杆7包括拉簧段9和内凹段10，支杆7的上端连接在机架1上，下端可与控制杆2的斜面4相抵，顶杆8的左端位于内凹段10内，右端上设有与棘爪5匹配的钩体，顶杆8的铰接点至右端为可伸缩结构。

如图1所示，当控制杆2顺时针转动时，控制杆2的斜面4会与支杆7的下端相抵，支杆7上的拉簧段9会压缩，支杆7上的内凹段10之间的空隙也会逐渐变小（由梯形缩为长方形），内凹段10会将顶杆8的左端压紧，顶杆8就不会继续运动，顶杆8上的钩体会和棘爪5钩住，控制杆2就不能继续向顺时针转动。

如图2所示，当控制杆2逆时针转动时，控制杆2上的限位杆6会与支杆7相抵，从而使控制杆2能继续向逆时针转动。

本方案只需在控制杆2的一侧设置限位杆6和限位装置就可以达到在控制杆2两侧都限位的功能。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。