[实用新型]不等径接箍加重钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻杆，尤其是一种不等径接箍加重钻杆。

背景技术

加重钻杆在石油油井钻探中广泛应用。如图1所示，普通的加重钻杆包括空心的杆体1、杆体1的两端分别设置有公端接箍2和母端接箍3，通常加重钻杆是由整料车成，较之普通钻杆的加重钻杆的杆壁较较厚、带有加长的接头。加重钻杆的外径和标准钻杆差不多，以便于钻机操作。加重钻杆的特性是能像钻铤一样承受压力，提高加重钻杆在钻柱中的刚度，减小井斜。目前市场上这种钻杆的公端接箍2和母端接箍3的外径相等，公端接箍2设置有外螺，母端接箍3设置有内螺纹，钻杆之间通过公端接箍2与母端接箍3的螺纹进行连接，这种螺纹现已在市场上形成标准规格，如NC50。

在钻井过程中，钻杆上的接箍会不断与井壁接触、摩擦，接箍的磨损是影响钻杆寿命的重要因素之一，同时钻杆与井壁容易粘卡。如何提高钻杆的使用寿命是本领域技术人员目前研究的重点。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不等径接箍加重钻杆，该钻杆在接箍处采用公母端不等外径的方式，即增加公端或母端接箍的外径，减小接箍与井壁的接触面积，有利于防止粘卡现象的发生，延长钻杆的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型不等径接箍加重钻杆，该加重钻杆包括钻杆本体，在所述钻杆本体两端分别设置有公端接箍和母端接箍，所述公端接箍和所述母端接箍的外径不相等。

进一步，所述公端接箍的外径尺寸大于所述母端接箍的外径。

进一步，所述母端接箍的外径尺寸大于所述公端接箍的外径。

本实用新型不等径接箍加重钻杆，将公端接箍或母端接箍的外径增大，减少了接箍与井壁的接触面积，有效防止钻杆在井道中卡死，外径增大的接箍更加耐磨，提高钻杆的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中加重钻杆的结构示意图；

图2为本实用新型中加重钻杆的第一种形式的结构示意图；

图3为本实用新型中加重钻杆的第二种形式的结构示意图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图2所示为本实用新型不等径接箍加重钻杆的第一种具体实施例，在本实施例中，三根加重钻杆B、A、C依次连接，下面以加重钻杆A为例详述其结构，加重钻杆A包括钻杆本体1，钻杆本体1为空心管，在钻杆本体1的两端分别焊接有公端接箍2和母端接箍3，增大公端接箍2的外径，使公端接箍2的外径尺寸大于母端接箍3的外径，公端接箍2设置有外螺纹，母端接箍3设置有与该外螺纹相匹配的内螺纹。

在加重钻杆的连接时，加重钻杆B上的公端接箍2’与加重钻杆A上的母端接箍3螺纹连接，加重钻杆C上的母端接箍3’与加重钻杆B上的公端接箍2螺纹连接。

这样在公端接箍2外径增大时，减少了接箍与井壁的接触面积，有效防止钻杆在井道中卡死，外径增大的接箍更加耐磨，增加了耐磨厚度，提高了加重钻杆的使用寿命。

如图3所示本实用新型不等径接箍加重钻杆的第二种具体实施例，在本实施例中，加重钻杆的结构与图2中第一种具体实施例中的结构基本相同，不同之处在于，母端接箍3的外径尺寸大于公端接箍2的外径。