[实用新型]线束穿管器

说明书

技术领域

本实用新型涉及线束穿管器。

背景技术

波纹管是一种管壁为波纹形状的管状体，一般分为闭口波纹管和开口波纹管两种形式，其中开口波纹管与闭口波纹管相比，其管壁上设有波纹管轴向延伸的波纹管开口以使波纹管能够适度膨胀，从而便于线束的穿入，广泛用于汽车线束、机床机械、电箱控制柜等场合的走线，是一种美观、方便、耐用的线束保护产品。例如在汽车行业，小批量特改车型在改装过程中，需要在原车线束的基础上改动或增加部分线束，将线束穿入波纹管可以提高线束耐磨性，并在高温区提高线束的耐高温性、阻燃性、耐热性。由于小批量生产的车型使用的线束长短不统一，为了作业方便，实际生产中一般都是利用线束穿管器将较长的线束事先穿入到波纹管中备用，随用随截。

现有的线束穿管器如申请号为201110425358.5、申请公布号为CN 103166150 A的中国专利公开的手动线束穿管器，包括波纹管导入块、线束导入销和固定在波纹管导入块上的把手。所述波纹管导入块形成穿管器主体，其上设有通孔，通孔构成供波纹管穿过的波纹管穿孔，波纹管穿孔的前后两端分别为供波纹管穿入和穿出的入口端和出口端；所述线束导入销悬伸在所述通孔中，包括与通孔的孔壁连接的销轴和设置在销轴悬伸端的线束穿孔。使用时，将待穿线束固定在线束穿孔中，并利用销轴分开波纹管，手动拉动穿管器使波纹管从波纹管通孔中穿过，同时依靠线束穿孔牵引线束使线束从波纹管的端部管口穿入波纹管中。但是，使用上述线束穿管器穿管时，需要先进行线束固定作业，把线束固定到线束穿孔中，操作繁琐，穿管过程中线束容易松脱，一旦松脱还需将线束抽出重新穿管，作业效率低；并且，随着穿入波纹管中线束的长度的延长，线束与波纹管的摩擦将逐渐增大，线束长度越长穿管越困难，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不需进行线束固定作业的线束穿管器。

本实用新型线束穿管器采用的技术方案是：线束穿管器，包括穿管器主体，所述穿管器主体上设有供波纹管穿过的波纹管穿孔，所述波纹管穿孔的前端为入口端、后端为出口端，所述穿管器主体上于所述入口端设有用于将波纹管上沿轴向延伸的波纹管开口扩张到供线束进入的宽度的波纹管扩口件；所述波纹管扩口件固定在穿管器主体上，底部及左右两侧与所述穿管器主体之间具有供波纹管的管壁通过的间隔；所述波纹管扩口件上设有供线束穿入并朝向所述出口端穿出的穿线口。

所述波纹管扩口件为U形扩口片，所述U形扩口片的U形开口朝后设置且前端朝前悬伸，所述线束穿管器还包括朝前悬伸在波纹管穿孔的入口端的波纹管托片，所述波纹管托片具有与所述U形扩口片沿波纹管穿孔的径向对应以支撑波纹管的托持面，所述穿线口是由U形扩口片的两侧壁之间的朝上开口形成。

U形扩口片前端的顶部边沿具有由后向前逐渐向底部倾斜的坡度。

所述U形扩口片的前端为楔形结构，包括弧形尖部和倾斜连接在所述弧形尖部与U形扩口片的侧壁之间的楔部。

所述U形扩口片的顶部边沿到所述波纹管托片的距离大于相应波纹管的内径，U形扩口片的顶部边沿设有与穿管器主体的管壁内侧贴合配合的弧形翻边并依靠所述弧形翻边固定在穿管器主体上，U形扩口片的后部伸入所述波纹管穿孔内并与波纹管穿孔部分重合或全部重合。

所述波纹管穿孔的底部设有由入口端向出口端向上倾斜的用于朝上推挤波纹管管壁的倾斜推挤面。

本实用新型采用上述技术方案，线束穿管器包括穿管器主体，所述穿管器主体上设有供波纹管穿过的波纹管穿孔，所述波纹管穿孔的前端为入口端、后端为出口端，所述穿管器主体上于所述入口端设有用于将波纹管上沿轴向延伸的波纹管开口扩张到供线束进入的宽度的波纹管扩口件；所述波纹管扩口件固定在穿管器主体上，底部及左右两侧与所述穿管器主体之间具有供波纹管的管壁通过的间隔；所述波纹管扩口件上设有供线束穿入并朝向所述出口端穿出的穿线口，因此，线束可以从穿线口在不接触波纹管的管口的情况下进入波纹管内，而波纹管穿入穿管器主体上的波纹管穿孔时其对应部分的开口能够在波纹管扩口件的作用下保持扩张以供线束进入，沿波纹管移动穿管器，即能够以类似拉链的形式使波纹管各部分的开口逐渐扩张并围住线束，而通过波纹管扩口件的波纹管开口能够自动收拢，将线束套在波纹管中，实现线束穿管，与现有技术线束从波纹管端部管口进入波纹管相比，不需要进行线束固定作业，也不会因为进入波纹管的线束较长而产生大的摩擦力，使用方便，作业效率高。

附图说明

图1是本实用新型线束穿管器的立体结构示意图；

图2是图1的主视图；