[实用新型]一种无励磁分接开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无励磁分接开关。

背景技术

现有的无励磁分接开关触头包括定触头和跨接于两相邻定触头间的动触头，定触头多采用圆柱状定触头，动触头较多采用环形动触头，环形动触头在弹簧力作用下与定触头可靠接触。该环形动触头套装在与主轴相联的支持件上，并与安设在支持件上的径向弹性销轴和弹簧相配置。开关作变换档位时，环形动触头在主轴及支持件的力矩作用下，环形动触头沿柱状定触头表面从一侧运行至定触头的另一侧，需要较大的径向行程压缩动触头内弹簧，才能越过静触头接触柱面圆弧的最高点到达另一档位。这种触头的结构特点是结构简单、能自动归位、接触可靠、手感强，但其缺点是径向弹性销轴的端头与环形动触头间的滑动摩擦带来操作力矩大，径向弹性销轴的端头与环形动触头的接触面磨损大，在开关变位换档时，这种结构会使开关变档转矩加大给操作带来不便,同时由于摩擦大的原因动触头不能到达理想的工作位置而影响接触性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种换挡轻便、操作手感强的无励磁分接开关。

本实用新型所采用的技术方案为：一种无励磁分接开关，包括开关座和穿装于开关座的转轴，转轴上端连接操作定位装置，转轴下端安设动触头，开关座上对应动触头周向间隔布设有静触头，所述的动触头为径向弹性滚动动触头，径向弹性滚动动触头对应跨接于两相邻静触头之间并紧密接触，所述的径向弹性滚动动触头包括与转轴相连的径向弹性销轴，在径向弹性销轴外套装环形动触头，环形动触头的外周与静触头相配置，其特征在于在对应每个径向弹性销轴的端头安设滚子与环形动触头的内圈相配置。

按上述技术方案，在径向弹性销轴的端头设置有凹坑，所述滚子设置在凹坑内，所述的滚子为滚珠或滚柱。

按上述技术方案，所述凹坑为径向圆柱孔或竖向圆柱面，在径向圆柱孔内安设滚珠，在竖向圆柱面内安设滚柱。

按上述技术方案，在环形动触头的内圈设置有与滚子相配置的环形滚槽。

按上述技术方案，在环形动触头的外周对应环形滚槽设置外凸环形滚道。

按上述技术方案，所述的径向弹性销轴包括安设在径向销孔座中的销轴和套装在销轴外的弹簧。

按上述技术方案，所述的动触头沿转轴的周向间隔安设1~3 个。

按上述技术方案，所述的静触头固定或镶嵌于开关座上，静触头的触头面为圆弧面。

按上述技术方案，所述的静触头沿开关座周向分布1~3 组，每组设置有4~16 个静触头，每组静触头与对应的动触头相配置。

按上述技术方案，所述的动、静触头为1 组时构成单相开关结构，所述的动、静触头为2 组或3 组时构成多相开关结构或单相并联结构。

按上述技术方案，所述的开关座为盘形开关座，所述的静触头在盘形开关座的底面沿周向布设 

本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型通过在弹性销轴的前端设置滚子与环形动触头相配，使本实用新型不仅开关力矩小，换挡轻便、操作手感强，而且能增强动触头的接触性能。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1中环形动触头的结构图。

图4为图3中的I的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，本实施例提供的一种无励磁分接开关包括盘形开关座2 和穿装于开关座中心孔的转轴3，转轴上端连接操作定位装置1，转轴下端设置拨盘9安设3个动触头，所述的动触头为径向弹性滚动动触头，包括与转轴圆盘相连的径向弹性销轴，径向弹性销轴包括安设在径向销孔座8 中可伸缩的销轴7 和套装在销轴外的弹簧6，在径向弹性销轴外套装环形动触头4，在对应每个可伸缩的销轴7的端头安设滚子10与环形动触头的内圈相配置。如图3所示，在径向弹性销轴7的端头设置有凹坑，所述滚子设置在凹坑内，所述的滚子10为滚珠或滚柱。其中，凹坑为径向圆柱孔（相对环形动触头而言）或竖向圆柱面（相对环形动触头而言），在径向圆柱孔内安设滚珠，在竖向圆柱面内安设滚柱（图3、4以在径向圆柱孔内安设滚柱为例进行说明），在环形动触头的内圈设置有环形滚槽，在环形动触头的外周对应环形滚槽设置外凸环形滚道。所述滚珠或滚柱与环形滚道相配置。环形动触头跨接于两相邻静触头之间，外周与静触头5 相配置，所述的静触头固定于开关座的底面，对应动触头沿开关座周向间隔布设，静触头的触头面为外凸的圆弧面，静触头后端为引线接头，所述的静触头对应动触头沿开关座周向分布3 组，每组设置有6 个静触头，每组静触头与对应的动触头相配置，构成三相五档分接开关。