[实用新型]一种板式连接的直角单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板式连接的直角单向阀。

背景技术

单向阀按进出口流道的布置形式可分为管式连接的直通式单向阀和板式连接的直角单向阀，其中，直通式进口和出口流道在同一轴线上，直角式进口和出口流道成直角关系。直通式单向阀结构简单，但流液压力损失大，维修时更换弹簧也不方便，相对的，直角单向阀结构复杂，但流液压力损失小，维修时更换弹簧方便。

现有设计的直角单向阀，其单向控制仅仅依靠阀芯上的弹簧压力和油液压力，当压力油从进油口进入时，只要克服弹簧的弹簧力顶开阀芯就可以流出，而当压力油从出油口进入时，在弹簧力和油液压力作用下，阀芯被压在进油口处，液流截止。但是，当压力油具有一定的压力和速度进入出油口时，或者阀芯和进油口之间的密封性能不够时，通常会出现反向流通的现象，即压力油从出油口进入从进油口流出。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种板式连接的直角单向阀，对现有设计的直角单向阀进行改进，当压力油具有一定的压力和速度进入出油口时，或者阀芯和进油口之间的密封性能不够时，仍然保持液流截止功能，提高单向阀的可靠性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种板式连接的直角单向阀，包括阀体和设置在阀体内部的阀芯，其特征在于，阀体顶部设置有螺塞，螺塞底部设置有弹簧，所述弹簧的正下方设置有进油口，所述进油口的顶部设置有具有一定高度的密封层，距离进油口一定距离设置有一出油口，所述进油口和出油口之间通过直角状的空腔相连，所述阀芯的底部可随着弹簧运动并插入进油口处，所述阀芯底部还设置有向上凸起的、可密封进油口的弧面挡板。

优选，所述进油口远离出油口侧设置有防止弧面挡板移动的固定物。固定物可以是与弧面挡板相吻合、具有一定高度的弧形固定板，也可以是竖直设置的固定板。

当压力油从进油口进入时，克服弹簧的弹簧力顶开阀芯，从出油口流出。当压力油反向流动时，在弹簧力和油液作用下，阀芯被压紧在进油口顶部，而且弧面挡板和密封层相配合，即使压力油具有一定的压力和速度进入出油口时，仍然保持液流截止功能，提高单向阀的可靠性。另外，如果阀芯和进油口之间的密封性能不够时，弧面挡板可以作为第一道防线进行截流，固定物可以防止油液压力过大导致阀芯位置偏移。

本实用新型的有益效果是：当压力油具有一定的压力和速度进入出油口时，或者阀芯和进油口之间的密封性能不够时，仍然保持液流截止功能，提高单向阀的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一种板式连接的直角单向阀的结构示意图；

附图的标记含义如下：

1：阀体；2：螺塞；3：螺栓；4：进油口；5：出油口；6：阀芯；7：弹簧；8：密封层；9：弧面挡板；10：空腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种板式连接的直角单向阀，如图1所示，包括外部的阀体1和设置在阀体1内部的阀芯6，阀体1的内部设置有空腔10，以图中的位置为例，阀体1顶部设置有螺塞2，螺塞2底部设置有弹簧7，可以通过调节螺塞2调节弹簧7的弹簧力。

所述弹簧7的正下方设置有进油口4，即阀体1的底部设置有进油口4，所述进油口4的顶部设置有具有一定高度的密封层8，密封层8是由密封材料构成的密封块。所述阀芯6的底部可随着弹簧7运动并插入进油口4处，阀芯6的底部与密封层8可以形成密封接触，达到截流的目的。

所述阀芯6底部还设置有向上凸起的、可密封进油口4的弧面挡板9，如图所示，弧面挡板9的位置高于阀芯6的最低处，且弧面挡板9向阀芯6的外侧延伸，其材质也最好选择密封材质。距离进油口4一定距离设置有一出油口5，所述进油口4和出油口5之间通过直角状的空腔10相连。进油口4和出油口5的两端设置有螺栓3，方便将单向阀固定。

优选，所述进油口4远离出油口5侧（即图中的左侧）设置有防止弧面挡板9移动的固定物（图中未显示），固定物可以是与弧面挡板9相吻合、具有一定高度的弧形固定板，也可以是竖直设置的固定板。