[实用新型]抗高强度冲击的非制冷长波红外镜头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于跟踪侦察的抗高强度冲击的非制冷长波红外镜头，属于夜视侦察镜头领域。

背景技术

普通红外镜头一般应用于室内或者环境条件较好的室外使用，由于红外镜头具有晚间作用距离远、抗干扰性能好，图像直观、易于观察，穿透烟尘、雾霾能力强，可全天候、全天时工作，具有多目标全景观察、追踪和目标识别能力及良好的抗目标隐形能力等优点，红外镜头的应用也越来越广泛，但一般对冲击的要求不会很高，在10g以下。对于12000g加速度高强度的冲击环境，普通红外镜头的机械强度不够，镜片的强质比太小。在大过载的作用下，会使镜片、镜头发生永久变形、探测器相对位置发生位移，导致镜头的像质变坏，理论像面和探测器焦平面位置不重合等，从而导致探测器收集到的图像模糊甚至完全看不到图像；更严重的，将可能导致镜片碎裂。因此，传统的普通红外镜头不适合在特殊的应用环境中使用。

实用新型内容

鉴于现有普通红外镜头根本不能满足12000g加速度高强度的冲击环境，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的抗高强度冲击的非制冷长波红外镜头，以适应特殊的应用环境。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种抗高强度冲击的非制冷长波红外镜头，所述镜头的光学系统沿光线入射方向依次设有正透镜A、负透镜B和正透镜C，所述正透镜A、负透镜B和正透镜C均为锗镜片，所述正透镜A和负透镜B之间的空气间隔是20.5mm，所述负透镜B和正透镜C之间的空气间隔是4.3mm。

进一步的，所述正透镜A的孔径为54.100mm，边缘厚度为9.000mm，中心厚度为8.700mm，装夹角度为18.82°。

进一步的，所述负透镜B的孔径为55.266mm，边缘厚度为2.900mm，中心厚度为4.500mm，装夹角度为68.75°。

进一步的，所述正透镜C的孔径为25.400mm，边缘厚度为0.949mm，中心厚度为6.090mm，装夹角度为67.18°。

进一步的，所述镜头的机械结构包括安装在主体前部的镜筒，所述正透镜A安装在镜筒前端内并由主体前端面顶住，所述负透镜B和正透镜C依次安装在镜筒后端内，所述正透镜C由镜筒内的台阶定位，所述负透镜B和正透镜C之间设置有隔圈，所述负透镜B由压圈压紧。

进一步的，所述镜筒前部的周侧壁通过径向的紧定螺钉紧固于主体外壁，所述镜筒后部的外凸缘通过轴向的内六角圆柱头螺钉和弹簧垫片固定于主体内壁上。

进一步的，所述主体内还安装有电子舱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：（1）在光学设计中，合理选取光学材料，提高镜头机械性能；（2）在光学设计中，合理分配各镜片光焦度，以保证光学系统像质优良的同时具有很高的抗冲击安全系数；（3）根据设计经验对镜片的外形参数给出了一些要求，即要求镜片一定的形状参数并通过Solid works分析各镜片的安全系数，最终找出安全系数高且像质优良的光学结构，并可以与长波红外非制冷型384×288，25μm探测器适配；（4）在保证结构紧凑的前提下，给出各镜片适当的装夹角度以提高了镜头的冲击的能力，满足大过载的环境要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的光学系统图。

图2为本实用新型实施例的机械结构图。

图3为正透镜A的形状示意图。

图4为负透镜B的形状示意图。

图5为正透镜C的形状示意图。

图1中：A-正透镜A，B-负透镜B，C-正透镜C，O-像面。

图5中：1-正透镜A，2-负透镜B，3-压圈，4-镜筒，5-紧定螺钉，6-隔圈，7-正透镜C，8-内六角圆柱头螺钉，9-弹簧垫片，10-主体，11-电子舱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的阐述。

如图1~4所示，一种抗高强度冲击的非制冷长波红外镜头，所述镜头的光学系统沿光线自左向右入射方向及自下向上入射方向依次设有正透镜A、负透镜B和正透镜C，所述正透镜A、负透镜B和正透镜C均为锗镜片，所述正透镜A和负透镜B之间的空气间隔H₁是20.5mm，所述负透镜B和正透镜C之间的空气间隔H₂是4.3mm。