[实用新型]绞纱线密度及质量不匀率测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备领域，尤其是涉及一种绞纱线密度及质量不匀率测试装置。

背景技术

目前纱线线密度尤其是管纱或筒子纱线的线密度的测试是通过屡、缕纱测长仪，卷取一定的圈数，按照缕纱测长仪线框周长长度乘以卷取圈数取得摇取纱线的长度，然后将纱线进行烘干称重，换算得出纱线线密度指标。质量不匀率的测试方法是采用缕纱测长仪摇取多组一定长度的纱线，分别进行称量，计算其平均差系数或变异系数。该方法存在以下问题：测量结果准确度低。纱线卷绕到缕纱测长机的纱框上时，由于卷绕卷数≥100，即使缕纱测长机上设有横动装置以减少纱线重叠的程度，但实际上纱线重叠程度仍很严重，纱线线密度越大，重叠的程度越大，纱线测试的数值偏大的程度越严重。

发明内容

为减少纱线卷绕时横动及缠绕重叠造成的纱线长度偏长的问题，确保纱线长度的准确，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、测试长度更接近实际值的绞纱线密度及质量不匀率测试装置。

本实用新型的技术方案是：绞纱线密度及质量不匀率测试装置，所述绞纱线密度及质量不匀率测试装置包括基座，筒子纱插座，纱锭，导纱钩，可调节弹簧张力装置，记长器，变频电机，绕纱框，控制器，纱线；

所述筒子纱插座固定在基座上，纱锭插在筒子纱插座上，纱锭上缠绕纱线，纱线穿过导纱钩，再通过可调节弹簧张力装置对纱线施加相应张力，纱线穿过可调节弹簧张力装置后通过记长器，然后缠绕在具有变频电机的绕纱框上，纱线的运动过程由控制器来控制。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，根据纱线毛羽和条干测试设备的记长装置特点，改变传统纱线线密度长度计量方法，将纱线长度的计量方法由原来的计数线框缠绕圈数乘以线框周长的方式，调整为电子自动控制记长方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、基座；2、筒子纱插座；3、纱锭；4、导纱钩；5、可调节弹簧张力装置；6、记长器；7、变频电机；8、绕纱框；9、控制器；10、纱线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型绞纱线密度及质量不匀率测试装置，所述绞纱线密度及质量不匀率测试装置包括基座，筒子纱插座，纱锭，导纱钩，可调节弹簧张力装置，记长器，变频电机，绕纱框，控制器，纱线；

所述筒子纱插座固定在基座上，纱锭插在筒子纱插座上，纱锭上缠绕纱线，纱线穿过导纱钩，再通过可调节弹簧张力装置对纱线施加相应张力，纱线穿过可调节弹簧张力装置后通过记长器，然后缠绕在具有变频电机的绕纱框上，纱线的运动过程由控制器来控制。

本实例的工作过程：

参照GB/T 4743-2009《纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定》被测试样进行正常的调湿等工序。然后按照标准要求在缕纱测长器上摇取多组一定长度的纱线，一般情况下(普通纱线)摇取长度为100米的纱线。摇纱过程中由于纱线的重叠造成实际摇取并在后道程序中烘干称重的试样纱样品的长度大于100米，且增长的长度随长度、线密度的增大而变大，造成实际测得的试验数据偏大于实际的纱线线密度。采用该专利申请的装置可以很好地解决该问题，采用电子自动记长器记录纱线长度，缠绕在装有变频电机的纱框上，然后烘干，称量，计算试样的线密度，较传统的长度计数方法更加准确。

首先将纱线正确放置在插座或纱锭上，通过导纱钩，按照不同纱线线密度的施加不同的张力，然后通过记长器，缠绕在具有变频电机的绕纱框上。这样避免了传统摇纱装置以卷数记长带来的纱线横动和叠加带来的意外长度。更加准确的记录下纱线的长度，使试验试样的线密度更加准确，质量不匀率也更加准确。

以27.8tex纯棉纱为例，摇取100米纱线，设置预加张力13.9cN，缕纱框转速为200r/min，称量后，根据质量值，按其实际线密度值计算其实际长度要增加80cm左右，因此所得的纱线线密度值要偏大。

采用两种不同的设备分别测试标定的27.8tex纯棉纱线(筒子纱)，分别测试20组纱线，得出采用普通缕纱测长仪的测试结果偏差率为5％，而采用所设计的创新设备测试的线密度值的偏差率为0.7％，因此所设计的创新设备装置更加符合真实值。同时又进行了多组不同线密度范围纱线的对比测试，其结果趋势相一致。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。