[实用新型]一种互感器外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电压电流互感器，特别涉及一种电压电流互感器外壳。

背景技术

目前市场上采用的电压电流互感器，普遍采用有外壳封装，但外壳都要占据一定体积，对体积要求小的互感器，只能采用减小外壳体积，带来的问题是内芯装壳困难，装壳过程可能损伤内芯并且增加装壳的工时，环氧灌封困难气泡多影响耐压性能，外壳材料要求环保阻燃，材料成本高。

也有用无壳封装，缺点是必须开模具，模具费用高，环氧灌封时还存在脱模剂和环氧材料价格高，操作复杂工时高的缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种价格低廉的互感器外壳，在互感器环氧封装完成后，可以方便去掉外壳，使互感器体积小。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种互感器外壳，外壳内部与普通外壳一样光滑，外壳的外部有一些槽，在不影响灌胶质量的前提下，槽深接近内面。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的互感器，环氧灌封后外壳去除，外壳不是成品互感器的一部分，外壳不占体积，互感器成品可以小型化。只是要求外壳内部光滑就可以，外壳材料无阻燃环保耐高温等要求，外壳材料成本低。外壳外部有撤解槽，在环氧固化后沿着槽方便撤解，撤解成本低。环氧固化后外壳去除，可以在满足互感器成品小型的前提下，外壳可以设计的尽量大，带来装壳方便，成品率高，环氧灌封容易，质量好无气泡，产品耐压好。与无壳封装工艺相比，不需要用无壳封装要求的环氧，用普通环氧就可以，环氧成本低；不需要复杂模具，减少模具成本；不需要脱模剂，灌装环氧工艺简单，灌装人工成本低。也就是说，可以减小互感器体积，同时减少成本。

附图说明    

图1是本实用新型方形外壳的槽示意图；

图2是本实用新型方形外壳的槽的深度示意图；

图3是本实用新型圆柱形外壳的槽示意图；

图4是本实用新型圆柱形外壳的槽的深度示意图。

 具体实施方式  

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

把内芯装入图1和2所述的方形互感器内，在环氧灌封固化完成后，用合适力度把刀片等工具沿着槽划开，沿槽撕开通贯外壳的小片，外壳分成2半。同样可以把另外2个面连接到底部的小片撕开，外壳分成4份。此时可以容易的把4份外壳分别撕掉，留下由环氧包封的无外壳的互感器，完成本实施。

实施例2

把内芯装入图3和4所述的圆柱形互感器内，在环氧灌封固化完成后，用合适力度把刀片等工具沿着槽划开，沿槽撕开通贯外壳的小片，外壳分成2半。此时可以容易的把2份外壳分别撕掉，留下由环氧包封的无外壳的互感器，完成本实施。