[实用新型]一种发电机定冷水汇流管聚四氟乙烯密封结构有效

专利信息
申请号: 201420629374.5 申请日: 2014-10-29
公开(公告)号: CN204226903U 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 苏红新 申请(专利权)人: 哈尔滨胜达电机密封设备有限公司
主分类号: F16L23/22 分类号: F16L23/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 150000 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 发电机 冷水 汇流 聚四氟乙烯 密封 结构
【说明书】:

技术领域

实用新型属于汽轮发电机技术领域,具体涉及一种发电机定冷水汇流管聚四氟乙烯密封结构。

背景技术

目前,300-600MW级发电机组,采用水氢冷却方式,发电机本体部分由定子、转子、端盖及轴承等部件组成,发电机采用整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、定子铁心及端部结构件氢气表面冷却、转子绕组气隙取气氢内冷的冷却方式。发电机定子冷却水通过励侧汇流管进入定子线圈进行冷却带走热量,出水经过汽侧的汇流管流出经过外部冷却,再进入发电机内部,循环进行,汇流管必须与外部绝缘,所以要通过法兰、绝缘间隔块与外部水路连接,还得保证此处的密封,既不能将水漏入发电机,也不能使氢气漏入定子水中,汽轮发电机定冷水汇流管处密封采用丁氰橡胶垫密封。

300MW~660MW级汽轮发电机汇流管处密封结构采用丁氰橡胶垫密封至今,存在以下问题:由于丁氰橡胶垫机械性能差,永久压缩变形率较差,施工时不易操作,耐油性能差、不耐高温,易于老化,在发电机运行中出现了诸多问题,给发电机安全运行埋下了隐患;原国家电力公司2000年颁布《防止电力生产重大事故二十五项反措》的重点要求,2014年4月5日国家能源局新颁布《防止电力生产事故的二十五项重点要求》中,防止发电机定冷水路堵塞过热“水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封垫应全部更换成聚四氟乙烯垫圈,并应定期在1-2大修期内更换”的要求;现五大电力公司、华润、国华及各地方发电公司也严格贯彻落实二十五措反措的要求,防止发电机损坏事故的发生。对于运行中的机组,出现了因为橡胶密封垫老化,受到密封油污染劣化,失去密封效果,使氢气进入定冷水路被迫停机事件;在机组检修时,大都发现与定冷水接触内圈橡胶垫失去弹性,变脆并出现碳化现象,拆密封垫时落下许多劣化后橡胶的碎块,在定冷水路正反冲洗时也发现许多老化橡胶的碎沫,如在运行中定冷水出现大的扰动,可能脱落碎块堵塞线棒,也可能橡胶碎沫长期积存在线棒水路拐角处堵塞线棒,出现温度升高,定子线棒损坏事故。以上密封结构,不符合国家产业的相关规定,工作中也相当不便,电力生产中也出过不少故障,给发电机安全运行埋下了潜在的隐患。

在绝缘法兰与两个钢质面间不同材质面的密封,要保证密封材料有一定的压缩率%、回弹率%、蠕变松弛率,因氢压高于水压,氢气不能漏入水中,水也不能漏入机内;还要做好防止电力企业事故的二十五项重点要求,势必根除影响发电机安全运行的一个顽症,必须用聚四氟乙烯垫,而现市面上聚四氟乙烯垫回弹率低,经过多年电力同行的尝试,达不到密封气体效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的效果,提出一种发电机定冷水汇流管聚四氟乙烯密封结构。

一种发电机定冷水汇流管聚四氟乙烯密封结构,汇流管1上设有法兰2,法兰2的上端通过旋紧螺母3和螺帽4固定,法兰2的中间设有绝缘间隔块5,绝缘间隔块5的两侧设有聚四氟乙烯密封垫圈6。

所述密封垫圈6的材质为高性能聚四氟乙烯。

所述聚四氟乙烯密封垫圈6不设有衬垫或者密封胶。

本实用新型的有益效果:本实用新型的发电机定冷水汇流管处密封结构改后较长的周期内,跟踪各项参数的情况,定冷水质各项指标合格,与治理前无差异,发电机线圈出水温度正常,发电机定冷水箱漏氢检测仪、定冷水漏水检测仪无报警。高性能聚四氟乙烯密封垫圈保证发电机定冷水路长周期安全运行,在检修时只需要进行把合螺栓的表面检查,定冷水路进行例行的气体检测即可,维护量小。

附图说明

图1为本实用新型发电机定冷水汇流管聚四氟乙烯密封结构示意图;

图中,1-汇流管,2-法兰,3-旋紧螺母,4-螺帽,5-绝缘间隔块,6-聚四氟乙烯密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

一种发电机定冷水汇流管聚四氟乙烯密封结构,如图1所示,汇流管1上设有法兰2,法兰2的上端通过旋紧螺母3和螺帽4固定,法兰2的中间设有绝缘间隔块5,绝缘间隔块5的两侧设有聚四氟乙烯密封垫圈6。所述聚四氟乙烯密封垫圈6的材质为高性能聚四氟乙烯。

本实施例结合发电机实际运行情况,利用进口高性能聚四氟乙烯树脂粉末,特殊加工后的高性能聚四氟乙烯板材,要经严格的性能测试,要完全满足且高于设计要求的横向拉伸强度/MPa、压缩率%、回弹率%、蠕变松弛率%、不同温度承压力pT/℃.MPa的参数,相关参数如下:

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