[实用新型]U型汽车支架侧冲孔用支撑台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车支架生产加工技术领域，尤其是涉及一种U型汽车支架侧冲孔用支撑台架。

背景技术

汽车支架作为汽车的重要配件之一，已经被越来越广泛的应用，而U型汽车支架是比较常见的一种。汽车支架在生产过程中常常需要进行冲孔操作，而对于一些精度要求高的孔来说，经常用到侧面冲孔。现在的冲孔方法是将工件侧放再进行冲孔，但是汽车支架的侧面多为不规则的曲面，侧放的时候不容易进行定位，而且这种方法一次只能对一个侧面进行冲孔，生产效率低。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺点，本实用新型要解决的问题是提供一种U型汽车支架侧冲孔用支撑台架，结构简单，可以在连续冲模中应用于工件的侧面冲孔，提高侧面冲孔的精度，提高生产效率，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种U型汽车支架侧冲孔用支撑台架，包括固定台和设置在所述固定台上的凸台，其特征在于：所述固定台上设有固定安装孔，所述凸台的顶面贯通所述凸台和固定台竖直设有定位孔和废料孔，所述凸台两个相对侧面上对称嵌设有脱料板，所述脱料板上横向设有孔槽，所述孔槽内部与所述废料孔相通。

进一步地，所述凸台的侧面上部还设有圆形通孔，所述圆形通孔与所述脱料板位于同一个侧面上。

进一步地，所述凸台的一个侧面上位于所述圆形通孔处嵌设有圆形脱料板。

进一步地，所述凸台位于所述固定台中间，所述固定台上位于所述凸台两侧分别设有两个固定安装孔。

进一步地，所述固定安装孔上设有沉孔。

进一步地，所述脱料板通过螺栓固定在所述凸台上，每个所述脱料板上设有两个螺孔。

进一步地，所述螺孔设有沉孔。

进一步地，所述废料孔内部位于所述孔槽上方设有承压板，所述承压板上设有通孔。

本实用新型具有的优点和有益效果是：

(1)固定台上位于凸台两侧分别设有固定安装孔，便于整个台架的固定安装，以保证U型汽车支架稳固的基础。

(2)凸台的顶面贯通设有定位孔，便于U型汽车支架的定位固定，有效保证侧面冲孔的精度，并实现U型汽车支架生产成品的一致性；凸台顶面设置的定位孔可以使得该支撑台架应用于连续冲模中。

(3)凸台两个相对侧面上对称嵌设有脱料板，脱料板上设有孔槽，以使得侧冲孔机构对U型汽车支架的两个侧面同时进行冲孔，而不必对工件进行调整和翻调，一次性完成两个侧面的冲孔操作，节省时间，提高工作效率；孔槽内部与废料孔相通，冲孔后的废料通过废料孔进行集中处理。

(4)废料孔内部位于脱料板上方横向设有承压板，能够承受冲击力，保证本支撑台架的使用寿命，而且承压板中部设有通孔，便于从凸台顶面向下对废料进行疏通，防止废料将废料孔堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2所示本实用新型的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图。

图中：1、固定台；2、固定安装孔；3、凸台；4、圆形通孔；5、定位孔；6、废料孔；7、螺孔；8、脱料板；9、孔槽；10、圆形脱料板；11、承压板；12、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种U型汽车支架侧冲孔用支撑台架，包括固定台1和设置在固定台1上的凸台3，凸台3与固定台1一体成型。凸台3设置在固定台1的中间，固定台1上位于凸台3两侧分别设有两个固定安装孔2，固定安装孔2设有沉孔。

凸台3的顶面贯通凸台3和固定台1竖直设有定位孔5和废料孔6.凸台3的两个相对侧面上对称嵌设有脱料板8，脱料板8上横向设有孔槽9和螺孔7，其中螺孔7有两个，脱料板7通过螺栓固定在凸台3上。孔槽9内部与废料孔6相通，孔槽9为条形。凸台3的侧面上部还设有圆形通孔4，圆形通孔4与脱料板8位于相同侧面上，其中一个侧面上位于圆形通孔4处设有圆形脱料板10，用于在汽车支架的其中一个侧面上进行圆形孔的冲孔。

另外，在废料孔6内部位于孔槽9上方设有承压板11，承压板11上设有通孔12。