[实用新型]燃气热水锅炉节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水锅炉，尤其是一种燃气热水锅炉节能装置。

背景技术

天然气锅炉最主要的热损失是排烟热损失，天然气成分绝大部分为烃，排烟中水蒸气含量较高(约18％左右)，分析表明，排烟中可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热所占的份额很大。冷凝式锅炉最先在西方发达国家得到研究和应用。1979年荷兰人最先研究和发明冷凝式锅炉，欧美各国相继进行了研制和生产。我国冷凝式锅炉起步较晚，随着能源的日益紧张，近几年才逐渐被人们所关注。

现有的燃气热水锅炉存在的技术缺陷：排烟温度较高、热效率较低。

发明内容

为了克服已有燃气热水锅炉的排烟温度较高、热效率较低的不足，本实用新型提供了一种有效降低排烟温度高、热效率较高的燃气热水锅炉节能装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃气热水锅炉节能装置，包括节能器和冷凝器，所述节能器和冷凝器均采用螺旋鳍片管结构，所述节能器位于所述冷凝器的上方，所述节能器和冷凝器均位于燃气热水锅炉的侧边，所述节能器的上部进气口与所述燃气热水锅炉的排烟管出口连通，所述节能器的下部出气口与所述冷凝器的上部进气口连通，所述冷凝器的下部出气口与烟囱连通；

系统回水箱通过热水循环泵均与所述冷凝器下部的进水口、所述节能器下部的进水口连通，所述冷凝器上部的出口、所述节能器上部的出口与汇流管连通，所述汇流管与所述燃气热水锅炉的锅炉本体连通。

本实用新型，通过节能器和冷凝器，将烟气冷却到露点温度以下并回收利用这部分潜热，将大大提高燃气锅炉热效率。

本实用新型的有益效果主要表现在：有效降低排烟温度、热效率较高。

附图说明

图1是燃气热水锅炉节能装置的示意图。

图2是螺旋鳍片管结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种燃气热水锅炉节能装置，包括节能器2和冷凝器3，所述节能器2和冷凝器3均采用螺旋鳍片管4结构，所述节能器2位于所述冷凝器3的上方，所述节能器2和冷凝器3均位于燃气热水锅炉的侧边，所述节能器2的上部进气口与所述燃气热水锅炉1的排烟管出口连通，所述节能器2的下部出气口与所述冷凝器3的上部进气口连通，所述冷凝器3的下部出气口与烟囱连通；

系统回水箱通过热水循环泵5均与所述冷凝器3下部的进水口、所述节能器2下部的进水口连通，所述冷凝器3上部的出口、所述节能器2上部的出口与汇流管连通，所述汇流管与所述燃气热水锅炉1的锅炉本体连通。

本实施例中，节能器2采用立式结构，烟气上进下出，回水低进高出，呈逆流布置，提高对流换热温压；回水低进高出，有利于带走气泡，防止积气；因烟气对流传热热阻主要是烟气侧热阻大，采用高频自动电阻焊螺旋鳍片管式结构，扩展烟气侧受热面积，可使节能器结构紧凑，换热效率提高。

冷凝器3采用立式结构，烟气上进下出，回水低进高出，呈逆流布置，提高对流换热温压，并有利于降低排烟温度；因烟气对流传热热阻主要是烟气侧热阻大，采用高频自动电阻焊螺旋鳍片管式结构，扩展烟气侧受热面积，可使冷凝器结构紧凑，换热效率提高；因烟气降温后烟气中水蒸气被冷凝成水，会造成冷凝器低温腐蚀，采用耐酸碱腐蚀的ND钢制作冷凝器，可有效防止低温腐蚀，大大提高冷凝器使用寿命。ND钢耐酸碱腐蚀性能优于304不锈钢，ND材料价格大大低于304不锈钢，采用ND钢可大大提高冷凝器性价比。

立式节能器与冷凝器叠加布置，节能器在上，冷凝器在下，烟气从上到下先流经节能器，再流经冷凝器，烟气中被冷凝下来的冷凝水从冷凝器底部排出，其有益的效果在于冷凝水排水方便。节能器与冷凝器独立于锅炉本体外，锅炉本体与旧型燃气锅炉基本一致，其有益的效果在于大大方便在用旧型燃气锅炉的技术改造。系统回水通过热水循环泵后分两路并联进入冷凝器和节能器，从冷能器和节能器上部出来后合并成一路进入锅炉，其有益的效果在于降低循环阻力和减小热水循环泵电耗。

燃气热水锅炉1出来的烟气，从节能器2上部进入，经过放热降低温度后，从节能器2下部进入冷凝器3上部，经过放热后，烟气温度降低，从冷凝器3下部排出。来自系统回水经过热水循环泵5分成两路并联打入节能器2和冷凝器3，吸收热量温度升高后，从节能器2和冷凝器3上部流出，再合并成一路进入燃气热水锅炉1。烟气中水蒸气冷凝下来后，从冷凝器3底部排出。节能器2和冷凝器3采用的换热元件为节能器和冷凝器螺旋鳍片管4，其中节能器2采用20#无缝钢管(GB3087),冷凝器3采用耐酸碱腐蚀ND钢管。