[实用新型]双相多级换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于热交换的设备或装置技术领域，具体涉及到一种双相多级换热器。

背景技术

近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窖散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃也趋于合理。然而降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窖炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。

烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。工业领域的低温烟气中通常都含有S₂O₃等腐蚀性的气体成分，所以在回收低温烟气余热时候，一直都被烟气酸露点的低温腐蚀问题困扰着，使低温烟气不能得到有效地利用。如果为了提高余热回收效率，降低排烟温度后容易造成低温腐蚀，使设备短期内报废；如果为了保护设备，又会使排烟温度过高，降低余热利用率。现有设备无法在有效避开酸露点的同时，又能最大程度地回收烟气中的余热。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述换热器的缺点，提供一种换热系数高、结构简单、无低温腐蚀的双向多级换热器。

解决上述技术问题所采用的技术方案是它具有：一级烟气换热器的进水口通过管道与一级水换热器的出水口相联通，一级烟气换热器的出水口通过管道与一级水换热器的进水口相联通，二级烟气换热器的进水口通过管道与二级水换热器的出水口相联通，二级烟气换热器的出水口通过管道与二级水换热器的进水口相联通，自来水管通过安装在管道上的左进水阀门与左给水泵的入口相联通、通过安装在管道上的右进水阀门与右给水泵的入口相联通，左给水泵输出口通过安装在管道上的左出水阀门与二级流量计的入口相联通，右给水泵输出口通过安装在管道上的右出水阀门与二级流量计的入口相联通，二级流量计的出口依次通过安装在管道上的二级出水阀门、二级电动阀门、二级进水阀门与二级水换热器的进水口相联通，二级流量计的出口通过安装在管道上的二级旁路阀门与二级水换热器的进水口相联通，左给水泵输出口通过安装在管道上的左出水阀门与一级流量计的入口相联通，右给水泵输出口通过安装在管道上的右出水阀门与一级流量计的入口相联通，一级流量计的出口依次通过安装在管道上的一级进水阀门、一级电动阀门、一级出水阀门与一级水换热器的进水口相联通，一级流量计的出口通过安装在管道上的一级旁路阀门与一级水换热器的进水口相联通，一级水换热器的出水口通过管道与客户端相联通。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1中，本实用新型的双相多级换热器由一级烟气换热器1、二级烟气换热器2、一级水换热器3、二级水换热器4、二级旁路阀门5、二级出水阀门6、二级电动阀门7、二级进水阀门8、二级流量计9、左出水阀门10、右出水阀门11、右给水泵12、右进水阀门13、左进水阀门14、左给水泵15、一级流量计16、一级进水阀门17、一级电动阀门18、一级旁路阀门19、一级出水阀门20联接构成。

一级烟气换热器1的进水口通过管道与一级水换热器3的出水口相联通，一级烟气换热器1的出水口通过管道与一级水换热器3的进水口相联通，一级水换热器3中的水进入到一级烟气换热器1内与烟气进行热交换变成水蒸气，进入一级水换热器3内。二级烟气换热器2的进水口通过管道与二级水换热器4的出水口相联通，二级烟气换热器2的出水口通过管道与二级水换热器4的进水口相联通，二级水换热器4中的水进入到二级烟气换热器2内与烟气进行热交换变成水蒸气，进入二级水换热器4内。一级烟气换热器1、二级烟气换热器2构成一次换热系统。

本实施例的二次换热系统由一级水换热器3、二级水换热器4、左给水泵15、左进水阀门14、右进水阀门13、右给水泵12、左出水阀门10、右出水阀门11、二级流量计9、一级流量计16、一级进水阀门17、一级旁路阀门19、一级出水阀门20、一级电动阀门18、二级进水阀门8、二级电动阀门7、二级出水阀门6、二级旁路阀门5联接构成。